Проволока ТУ 14-1-5367-98 в Минске

Проволока ТУ 14-1-5367-98: технические условия для арматурной проволоки

Проволока ТУ 14-1-5367-98 — это холоднотянутая арматурная проволока периодического профиля, выпускаемая по отраслевым техническим условиям, разработанным для нужд железобетонных конструкций и армирования предварительно напряжённых элементов. Данный нормативный документ регламентирует изготовление проволоки класса Вр-II с винтовым профилем, предназначенной для использования в качестве напрягаемой арматуры в строительных конструкциях. Технические условия устанавливают требования к химическому составу исходной стали, механическим свойствам готовой продукции, геометрии профиля и методам испытаний.

Область применения и конструктивные особенности

Проволока по ТУ 14-1-5367-98 применяется в производстве предварительно напряжённых железобетонных изделий, включая:

• плиты перекрытий и покрытий промышленных зданий;
• балки, ригели и ферменные конструкции пролётных строений;
• напорные и безнапорные железобетонные трубы;
• шпалы и брусья для железнодорожного пути;
• сваи и элементы фундаментов мостовых опор;
• резервуары и ёмкостные сооружения для хранения жидкостей.

Винтовой периодический профиль обеспечивает повышенное сцепление с бетоном, что критично при передаче предварительного напряжения через концевые анкеры и на длине зоны анкеровки. Проволока поставляется в мотках или на катушках, что позволяет использовать её на автоматизированных линиях стендовой и агрегатно-поточной технологии производства ЖБИ.

Технические характеристики и параметры

Проволока изготовляется из углеродистой стали с нормированным содержанием углерода и марганца. Механические свойства после холодной деформации и низкотемпературного отпуска обеспечивают сочетание высокой прочности и достаточной пластичности для выполнения операций натяжения и анкеровки. Основные параметры приведены в таблице.

Отклонение диаметра от номинального значения не должно превышать 0,05 мм для проволоки диаметром до 4,0 мм и 0,08 мм для диаметров свыше 4,0 мм. Шаг винтового профиля нормируется в пределах 6–12 мм в зависимости от диаметра, а глубина вмятин составляет 0,06–0,12 мм. Овальность поперечного сечения ограничивается половиной поля допуска на диаметр.

Контроль качества и испытания

Приёмо-сдаточные испытания проволоки ТУ 14-1-5367-98 включают:

• испытание на растяжение с определением условного предела текучести при остаточном удлинении 0,2 %;
• испытание на перегиб в соответствии с ГОСТ 1579;
• определение относительного удлинения после разрыва на базовой длине 100 мм;
• контроль геометрии профиля микроскопическим методом или профилометрией;
• испытание на релаксацию напряжений при 20 C и 40 C за 1000 ч.

Релаксационная стойкость является критическим параметром для предварительно напряжённых конструкций, эксплуатируемых под постоянной нагрузкой. Потери предварительного напряжения от релаксации не должны превышать 4–6 % начального усилия натяжения в зависимости от уровня напряжений.

Условия эксплуатации и монтажа

Проволока предназначена для работы в условиях знакопеременных и статических нагрузок при температурах от –40 C до +80 C. При производстве ЖБИ натяжение выполняется гидравлическими домкратами или электротермическим методом. Электротермический способ предполагает нагрев проволоки до 300–400 C с последующим удлинением и фиксацией в упорах формы. После бетонирования и набора передаточной прочности бетона производится отпуск натяжения с передачей усилия обжатия на бетон.

Транспортировка и хранение проволоки осуществляются в условиях, исключающих механические повреждения профиля и коррозионное поражение поверхности. Мотки должны храниться в закрытых складах или под навесом при относительной влажности воздуха не выше 75 %. При длительном хранении рекомендуется консервация поверхности антикоррозионными смазками.

Вопросы и ответы