Проволока ТУ 48-21-817-87 в Минске


Проволока ТУ 48-21-817-87 — технические характеристики и применение

Проволока, выпускаемая по ТУ 48-21-817-87, представляет собой металлопродукцию, изготовленную из низкоуглеродистой стали марок 08кп, 10кп, 15кп и 20кп. Технические условия регламентируют производство холоднотянутой проволоки общего назначения диаметром от 0,5 до 6,0 мм, применяемой в качестве заготовки для дальнейшего холодного деформирования, крепежных изделий, пружинных элементов и армирующих компонентов.

Отличительная особенность продукции по ТУ 48-21-817-87 — повышенные требования к чистоте поверхности и отсутствию внутренних дефектов. Металл не должен иметь окалины, раковин, плен и волосовин, что достигается контролем на всех этапах волочения. Допускается незначительная цветность побежалости после термической обработки, не влияющая на механические свойства.

Механические свойства и сортамент

В зависимости от назначения проволока по ТУ 48-21-817-87 поставляется в двух категориях прочности. Первая категория — проволока повышенной пластичности с временным сопротивлением разрыву 340–490 МПа, предназначенная для высадки, гибки и штамповки. Вторая категория — упрочненная проволока с пределом прочности до 690 МПа, используемая для изготовления упругих элементов и деталей, работающих при знакопеременных нагрузках.

Предел текучести материала составляет 210–410 МПа в зависимости от марки стали и степени деформационного упрочнения. Относительное удлинение при разрыве достигает 25–35% для отожженной проволоки и снижается до 8–12% для нагартованной. Твердость поверхности по Виккерсу варьируется в диапазоне 110–210 HV.

Диаметр, ммМарка сталиВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %Состояние поставки
0,5–1,008кп, 10кп340–59010–25Нагартованная
1,2–2,510кп, 15кп390–64012–28Нагартованная, отожженная
3,0–6,015кп, 20кп340–6908–35Отожженная, нагартованная

Технология производства и контроль качества

Изготовление проволоки по ТУ 48-21-817-87 осуществляется методом многократного волочения с промежуточными операциями патентирования или отжига. Исходная катанка подвергается травлению в растворе серной кислоты для удаления окалины, после чего наносится подсмазочный слой и известковое покрытие, обеспечивающее стабильность процесса деформации.

Контроль качества включает проверку геометрических размеров микрометром с ценой деления 0,01 мм, испытания на растяжение по ГОСТ 10446, а также испытания на перегиб по ГОСТ 1579. Для проволоки, предназначенной под высадку, дополнительно проводится испытание на осадку в холодном состоянии до 1/3 исходной высоты образца без появления трещин и надрывов.

Применение в промышленности

Проволока ТУ 48-21-817-87 востребована в производстве метизной продукции: гвоздей, шурупов, саморезов, заклепок и болтов, изготавливаемых на холодновысадочных автоматах. Высокая пластичность металла обеспечивает заполняемость формообразующих полостей штампа без образования дефектов поверхности.

В автомобилестроении данная проволока применяется для изготовления пружин подвески, клапанных пружин и упругих элементов тормозных систем. В машиностроении из нее производят сетки, фильтрующие элементы, армирующие каркасы для резинотехнических изделий и уплотнительных профилей.

Дополнительные направления использования:

  • производство канатов и канатных изделий малого диаметра для такелажных работ;
  • изготовление электродов для контактной сварки;
  • армирование асбестоцементных панелей и теплоизоляционных конструкций;
  • производство товаров народного потребления — скрепок, вешалок, пружинных механизмов;
  • изготовление проволочных щеток и абразивного инструмента.

Условия поставки и упаковка

Проволока поставляется в бухтах массой от 50 до 500 кг или на катушках. Внутренний диаметр бухты составляет 400–800 мм, наружный — до 1200 мм. Каждая бухта перевязывается в четырех местах мягкой проволокой, а концы надежно фиксируются для предотвращения раскручивания при транспортировке.

Допускается поставка проволоки в мотках с нанесением антикоррозионного покрытия — консервационной смазки или пассивирующего состава, обеспечивающего сохранность металла при хранении в закрытых складских помещениях в течение 6 месяцев с момента отгрузки.

Вопросы и ответы

Какие марки стали используются для производства проволоки по ТУ 48-21-817-87?

Применяются низкоуглеродистые стали марок 08кп, 10кп, 15кп и 20кп. Выбор марки определяется требуемыми механическими свойствами и условиями последующей переработки.

В каком состоянии поставляется проволока — отожженном или нагартованном?

Поставка возможна в обоих состояниях. Отожженная проволока обладает максимальной пластичностью и предназначена для холодной высадки, нагартованная — имеет повышенную прочность для упругих элементов.

Какие испытания проводятся для контроля качества проволоки?

Выполняются испытания на растяжение, перегиб, осадку в холодном состоянии, а также контроль диаметра и состояния поверхности. Для ответственных применений проводится металлографический анализ микроструктуры.

Возможна ли поставка проволоки диаметром более 6,0 мм по данному ТУ?

Нет, технические условия ТУ 48-21-817-87 ограничивают сортамент диаметром от 0,5 до 6,0 мм. Для больших диаметров применяются другие нормативные документы.