Проволока VAUTID 105 в Минске

Проволока VAUTID 105 — наплавочная проволока для абразивного износа

Проволока VAUTID 105 — порошковая наплавочная проволока открытой дуги, предназначенная для восстановления и защиты деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа с умеренными ударными нагрузками. Материал формирует наплавленный металл с высокой концентрацией карбидов хрома, что обеспечивает эксплуатационную стойкость, сопоставимую с твердостью литых белых чугунов.

Наплавленный слой характеризуется структурой, содержащей первичные карбиды CrC в аустенитно-мартенситной матрице. Такая металлургическая организация дает сочетание высокой твердости и приемлемой трещиностойкости при многослойной наплавке. Типичная твердость наплавленного металла составляет 58–63 HRC, что делает VAUTID 105 пригодной для эксплуатации при температурах до +550 C без критической потери твердости.

Технологические параметры наплавки

Проволока VAUTID 105 относится к самозащитным порошковым электродам (FCAW-S), не требующим подачи внешнего защитного газа. Это упрощает полевые работы и наплавку крупногабаритных узлов вне стационарных постов. Рекомендуемый режим наплавки — постоянный ток обратной полярности (DC+), напряжение 26–30 В, сила тока 250–350 А. Вылет электрода — 35–60 мм, скорость наплавки — 0,5–1,5 м/мин.

Наплавку следует выполнять валиками шириной 15–25 мм с перекрытием 30–50%. Для снижения напряжений и предотвращения отслоения рекомендуется предварительный подогрев до 150–300 C для высокоуглеродистых и легированных сталей, а также замедленное охлаждение в термостате или под слоем изолирующего материала. При многослойной наплавке каждый последующий слой требует контроля межслойной температуры, не превышающей 250 C.

Химический состав и структура

Типичный химический состав наплавленного металла проволоки VAUTID 105:

• Углерод (C) — 4,5–5,5%
• Хром (Cr) — 22–27%
• Кремний (Si) — 1,0–1,5%
• Марганец (Mn) — 0,5–1,0%
• Бор (B) — до 0,5%

Высокое содержание углерода и хрома обеспечивает объемную долю карбидной фазы до 40–50%. Карбиды CrC обладают микротвердостью порядка 1600–1800 HV, что определяет высокую сопротивляемость низкоугловому абразивному изнашиванию, характерному для шлифовальных и дробильных процессов.

Применение в промышленном оборудовании

Проволока VAUTID 105 применяется для наплавки рабочих органов горнодобывающей, цементной и металлургической техники. Основные узлы, подвергаемые восстановлению:

• Била и молотки дробилок ударного действия
• Броневые плиты и футеровки шаровых мельниц
• Рабочие колеса и улиты шламовых насосов
• Лопасти смесителей и шнеки экструдеров
• Ножи и ножевые решетки агломерационных машин
• Зубья ковшей экскаваторов и грейферов

Материал эффективен при наплавке деталей из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, включая стали 35ГЛ, 110Г13Л, 09Г2С. Для деталей из аустенитной стали Гадфильда (110Г13Л) требуется применение промежуточного подслоя из аустенитной проволоки для предотвращения образования хрупких карбидных прослоек на границе сплавления.

Эксплуатационные характеристики

Наплавленный слой VAUTID 105 не поддается механической обработке резанием из-за высокой твердости. Финишная обработка возможна только шлифованием абразивными кругами на эльборовой или алмазной связке. При проектировании восстановленных деталей необходимо учитывать, что наплавка производится в окончательный размер с припуском 1–2 мм на шлифование.

Упаковка и условия поставки

Проволока VAUTID 105 поставляется в кассетах и на катушках типа K-300, K-415. Диаметры — 2,0 мм, 2,4 мм, 2,8 мм. Материал упаковывается в герметичную вакуумную упаковку с влагопоглотителем, что гарантирует стабильность сварочно-технологических свойств при хранении до 12 месяцев в сухом отапливаемом помещении. Перед использованием рекомендуется прокалка при температуре 150–200 C в течение 1–2 часов при нарушении герметичности упаковки.

Вопросы и ответы