Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока VAUTID 150: наплавочная проволока для защиты от абразивного износа
Проволока VAUTID 150 — порошковая наплавочная проволока системы VAUTID (Voestalpine Bhler Welding), предназначенная для нанесения износостойких покрытий методами дуговой наплавки. Наплавленный металл представляет собой высокохромистый сплав с карбидами хрома эвтектического типа, обеспечивающий стойкость к абразивному изнашиванию при умеренных ударных нагрузках. Проволока поставляется в виде порошковой трубки с металлической оболочкой и предназначена для наплавки в среде защитных газов или без него в зависимости от модификации.
Технические характеристики наплавленного слоя
Основной упрочняющей фазой выступают карбиды хрома CrC, распределённые в матрице легированного железа. Такая структура обеспечивает твёрдость наплавленного металла в диапазоне 55–60 HRC в первом слое и до 60–63 HRC в последующих слоях. Максимальная толщина наплавки без растрескивания ограничена и зависит от жёсткости основы и предварительного подогрева.
| Параметр | Значение | Условие | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость наплавки | 55–60 | 1-й слой | HRC | после охлаждения на воздухе |
| Твёрдость наплавки | 60–63 | 2–3-й слой | HRC | многослойная наплавка |
| Ток наплавки | 220–320 | DC+ | А | диаметр 1,6 мм |
| Напряжение дуги | 24–30 | MAG | В | защитный газ CO или смесь |
| Предварительный подогрев | 150–300 | толстостенные детали | C | снижение риска трещин |
| Диаметр проволоки | 1,2–2,4 | стандарт | мм | по запросу иные типоразмеры |
Области применения
Проволока VAUTID 150 применяется для восстановления и упрочнения быстроизнашиваемых поверхностей, работающих в условиях интенсивного абразивного воздействия:
- рабочие органы дробильно-сортировочного оборудования — щёки, била, молотки, брони конусных дробилок;
- шнеки и корпуса шнековых транспортеров цементной и горнорудной промышленности;
- зубья и ковши экскаваторов, бульдозерные отвалы, ножи грейдеров;
- лопатки и корпуса вентиляторов пылевых систем, дымососов котельных агрегатов;
- детали смесителей, бетононасосов, оборудования для переработки строительных отходов;
- валки и ролики прокатного и металлургического оборудования, работающие с абразивом.
Технология наплавки
Наплавку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Для тонкостенных деталей и деталей из среднеуглеродистых сталей рекомендуется предварительный подогрев до 150–250 C, для массивных — до 300 C. Охлаждение наплавленного слоя должно быть замедленным, в термоизолирующих материалах, для предотвращения образования холодных трещин. Механическая обработка наплавленного слоя возможна только шлифованием — твёрдость карбидной структуры исключает лезвийную обработку.
Вопросы и ответы
Какой максимальный слой можно наплавить проволокой VAUTID 150 за один проход?
Рекомендуемая толщина одного слоя — 3–5 мм. При многослойной наплавке общая толщина может достигать 10–15 мм, однако каждый последующий слой требует контроля трещинообразования и, при необходимости, промежуточного подогрева.
Требуется ли защитный газ при наплавке VAUTID 150?
Проволока предназначена для наплавки в среде защитных газов (CO или смесь Ar + CO) либо без газа в зависимости от модификации. При использовании открытой дуги наблюдается повышенное разбрызгивание и выгорание легирующих элементов.
Можно ли наплавлять VAUTID 150 на детали из высокомарганцовистой стали?
Наплавка на сталь 110Г13Л возможна, но требует предварительного подогрева и учёта различия в коэффициентах линейного расширения. В ряде случаев целесообразно применение промежуточного подслоя из аустенитных материалов.
Какова стойкость наплавленного слоя при ударных нагрузках?
Сплав с карбидами хрома эффективен при абразивном износе с умеренными ударами. При высокоинтенсивных ударных нагрузках предпочтительны аустенитные или марганцовистые наплавочные материалы, способные к деформационному упрочнению.