Проволока VAUTID 30 в Минске

Проволока VAUTID 30 — наплавочная проволока для абразивного износа

Проволока VAUTID 30 — порошковая наплавочная проволока открытой дуги, предназначенная для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа с умеренными ударными нагрузками. Материал формирует наплавленный слой с высокой твердостью и стабильной микроструктурой, что обеспечивает прогнозируемый ресурс узлов горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования.

Наплавленный металл легирован хромом и углеродом, что обеспечивает формирование карбидной фазы в мартенситной матрице. Типичная твердость наплавки составляет 58–62 HRC, что позволяет применять проволоку VAUTID 30 для защиты поверхностей, контактирующих с рудой, песком, клинкером и другими абразивными средами. Слой характеризуется низкой склонностью к отслаиванию при работе с ударно-абразивным воздействием, что достигается оптимизацией состава и режимов наплавки.

Технические характеристики наплавленного слоя

Химический состав наплавленного металла проволоки VAUTID 30 обеспечивает сочетание износостойкости и вязкости, достаточной для эксплуатации при динамических нагрузках. Основные параметры:

• Твердость наплавки — 58–62 HRC (в зависимости от режимов и количества слоев);
• Структура — карбиды хрома в мартенситной основе;
• Типичное применение — защита от абразивного износа с умеренным ударом;
• Наплавка выполняется без защитного газа (открытая дуга);
• Возможна многослойная наплавка с контролем разбавления.

Проволока VAUTID 30 поставляется в бухтах, что позволяет использовать ее в автоматических и полуавтоматических наплавочных установках. Рекомендуемый ток наплавки — 250–450 А при напряжении 26–32 В. Для достижения максимальной твердости и однородности слоя требуется соблюдение температурного режима: подогрев до 150–250 C для массивных деталей и контроль межслойной температуры не выше 250 C.

Применение проволоки VAUTID 30

Материал ориентирован на узлы оборудования, где доминирует абразивное изнашивание при ограниченных ударных воздействиях. Типовые зоны применения:

• Рабочие органы дробилок — била, молотки, броневые плиты;
• Ковши экскаваторов и драглайнов — режущие кромки, днища;
• Шнеки и корпуса насосов для перекачки абразивных пульп;
• Лопасти смесителей и мешалок в производстве стройматериалов;
• Направляющие и ролики конвейерных систем, работающих с рудой;
• Валки и ролики агломерационных машин.

Проволока VAUTID 30 применяется для наплавки новых изделий и восстановления изношенных поверхностей. При восстановлении допускается наплавка по предварительно удаленному усталостному слою. Для ответственных узлов рекомендуется проведение ультразвукового контроля после наплавки для выявления дефектов сплошности.

Сравнение с другими наплавочными материалами

По сравнению с низколегированными наплавочными проволоками типа 12Х14Н3Т, VAUTID 30 обеспечивает более высокую твердость и стойкость к абразивному изнашиванию за счет повышенного содержания углерода и хрома. При этом материал сохраняет достаточную технологичность при наплавке в полевых условиях, что важно при ремонте горнодобывающей техники.

Режимы наплавки и подготовка поверхности

Перед наплавкой поверхность детали очищается от загрязнений, масла и продуктов коррозии. Трещины и выкрашивания удаляются механическим способом до здорового металла. Для толстостенных деталей рекомендуется предварительный подогрев до 150–250 C для снижения риска образования холодных трещин в зоне термического влияния.

Наплавка проволокой VAUTID 30 выполняется на постоянном токе обратной полярности. Оптимальный вылет электрода — 25–35 мм. Скорость наплавки подбирается так, чтобы ширина валика составляла 1,5–2,5 диаметра проволоки. При многослойной наплавке каждый последующий слой наносится после остывания предыдущего до температуры не выше 200 C, что предотвращает перегрев и обеспечивает стабильную твердость.

Вопросы и ответы