Проволока VAUTID 50 в Минске


Проволока VAUTID 50 — наплавочная проволока для абразивного износа

Проволока VAUTID 50 — порошковая наплавочная проволока открытой дуги, предназначенная для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа с умеренными ударными нагрузками. Материал формирует наплавленный слой с высокой твердостью и стабильной структурой карбидов хрома в мартенситной матрице, что обеспечивает ресурс работы узлов в 2–4 раза выше по сравнению с низколегированными наплавками.

Состав и структура наплавленного металла

Химический состав наплавки VAUTID 50 оптимизирован для получения карбидной фазы типа MC. Основные легирующие элементы — хром (20–25%) и углерод (4,5–5,5%), дополнительно вводится бор для стабилизации карбидной сетки. Микроструктура представляет собой крупные первичные карбиды хрома, равномерно распределенные в эвтектической матрице. Такая морфология обеспечивает высокую сопротивляемость микрорезанию и царапанию абразивными частицами.

Твердость наплавленного металла в состоянии после сварки составляет 58–62 HRC. При многослойной наплавке возможно снижение твердости до 55 HRC вследствие разбавления основным металлом, поэтому для достижения максимальных показателей рекомендуется выполнять не более двух проходов.

Технологические параметры наплавки

Проволока VAUTID 50 поставляется диаметрами 2,8 мм и 3,2 мм, что позволяет применять ее как в полуавтоматической сварке, так и в автоматизированных комплексах. Рекомендуемый режим наплавки — постоянный ток обратной полярности (DC+), напряжение 27–32 В, сила тока 350–450 А для диаметра 3,2 мм. Коэффициент наплавки достигает 95%, что обеспечивает высокую производительность процесса — до 8 кг/ч при оптимальных параметрах.

Наплавка выполняется без защитного газа, что упрощает технологию и снижает стоимость работ. Для снятия напряжений в многослойных покрытиях рекомендуется предварительный подогрев до 150–250 C, особенно при наплавке на высокоуглеродистые и легированные стали.

Применение в промышленности

VAUTID 50 применяется для защиты поверхностей, подверженных интенсивному абразивному воздействию при температурах эксплуатации до 450 C. Основные области использования:

  • ковши и лопасти землеройной техники, работающие в песчано-гравийных смесях;
  • рабочие органы дробилок — била, молотки, броневые плиты;
  • шнеки и корпуса экструдеров для переработки абразивных полимерных композиций;
  • направляющие и течки бункеров в горнорудной промышленности;
  • детали цементных мельниц и классификаторов;
  • рабочие колеса и улитки центробежных насосов для гидротранспорта пульпы.

Сравнение с другими наплавочными материалами

По сравнению с проволокой VAUTID 40, VAUTID 50 обеспечивает более высокую твердость и абразивостойкость, но уступает в сопротивлении ударным нагрузкам. Для условий с выраженным ударно-абразивным износом целесообразно применять VAUTID 60, который содержит дополнительно ниобий и ванадий для повышения вязкости карбидной фазы.

ПараметрVAUTID 40VAUTID 50VAUTID 60VAUTID 100
Твердость, HRC55–5858–6260–6360–65
Содержание Cr, %18–2220–2522–2625–30
Содержание C, %3,5–4,54,5–5,55,0–6,05,5–6,5
Ударная вязкостьвысокаясредняясредняянизкая
Макс. температура, C500450450400

Особенности выбора режимов и подготовка поверхности

Перед наплавкой поверхность детали должна быть очищена от окалины, масла и влаги. Трещины и раковины в зоне восстановления удаляются механическим способом до здорового металла. При наплавке на аустенитные марганцовистые стали (например, 110Г13Л) требуется особый контроль температуры межпроходного охлаждения — она не должна превышать 150 C, чтобы избежать выделения карбидов по границам зерен.

Для снижения разбавления при наплавке на толстостенные детали рекомендуется вести процесс с минимальным проплавлением основного металла — использовать пониженный ток и повышенную скорость наплавки. Оптимальная ширина валика — 15–25 мм, перекрытие соседних валиков — 30–50%.

Вопросы и ответы

Можно ли применять VAUTID 50 для наплавки деталей, работающих при высоких температурах?

VAUTID 50 сохраняет твердость до температуры 450 C. При более высоких температурах происходит разупрочнение мартенситной матрицы и снижение абразивостойкости. Для горячих участков следует применять специальные теплостойкие наплавочные материалы.

Требуется ли защитный газ при наплавке проволокой VAUTID 50?

Нет, VAUTID 50 — самозащитная порошковая проволока, наплавка выполняется открытой дугой без подачи защитного газа. Это упрощает работу на открытых площадках и в полевых условиях.

Какой диаметр проволоки выбрать для полуавтоматической наплавки?

Для полуавтоматов оптимален диаметр 2,8 мм, который обеспечивает стабильное горение дуги при токах 250–350 А. Диаметр 3,2 мм применяется преимущественно в автоматизированных установках с высокой производительностью.

Можно ли выполнять многослойную наплавку VAUTID 50?

Допускается не более двух слоев. При большем количестве проходов происходит разбавление наплавленного металла и снижение твердости ниже 55 HRC, что нецелесообразно экономически.