Проволока VAUTID 80 в Минске


Проволока VAUTID 80: наплавочная проволока для защиты от абразивного износа

Проволока VAUTID 80 — порошковая наплавочная проволока, обеспечивающая наплавленный слой с высокой стойкостью к абразивному износу в сочетании с умеренной ударной вязкостью. Наплавка применяется для восстановления и упрочнения быстроизнашиваемых деталей горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования, работающих в условиях интенсивного абразивного воздействия при умеренных ударных нагрузках.

Технические характеристики наплавленного металла

Наплавленный слой проволоки VAUTID 80 характеризуется гетерогенной структурой с равномерно распределёнными карбидами хрома и других легирующих элементов в матрице. Такая структура обеспечивает сочетание высокой твёрдости и достаточной пластичности для работы под ударными нагрузками. Твёрдость наплавленного слоя составляет 55–60 HRC в зависимости от режима наплавки и числа слоёв.

ПараметрЗначениеУсловияЕдиницаПримечание
Твёрдость наплавки55–60после 2–3 слоёвHRCбез термообработки
Ток наплавки250–400постоянный, обратная полярностьАдиаметр 1,6 мм
Напряжение дуги24–30MAG-наплавкаВзащитный газ CO
Толщина слоя3–8за один проходммбез растрескивания
Разбавление основным металлом10–20первый слой%зависит от режима

Области применения

Проволока VAUTID 80 применяется для наплавки деталей, подверженных абразивному износу при умеренных ударных нагрузках:

  • Рабочие органы дробильно-сортировочного оборудования: била, молотки, брони роторных дробилок.
  • Зубья и ковши экскаваторов, скреперов, погрузчиков в горнодобывающей промышленности.
  • Шнеки и корпуса смесителей на цементных заводах и предприятиях по производству строительных материалов.
  • Детали углеразмольных мельниц: билодержатели, броневые плиты, размольные валки.
  • Оборудование агломерационных фабрик: звёздочки, течки, направляющие.
  • Рабочие колёса и корпуса насосов для перекачки абразивных пульп.

Технология наплавки

Наплавку проволокой VAUTID 80 выполняют методами MAG (135) или открытой дугой с защитой CO. Перед наплавкой поверхность детали зачищают до металлического блеска, удаляют масляные загрязнения и продукты коррозии. Для предотвращения образования трещин рекомендуется предварительный подогрев массивных деталей до 150–250 C. Наплавку ведут с минимальным разбавлением основным металлом, контролируя тепловложение. При наплавке в несколько слоёв каждый последующий слой наносят после остывания предыдущего до 200–250 C.

Проволока поставляется в катушках или барабанах, диаметр — 1,2–2,4 мм. Возможна наплавка в среде защитных газов и без газа (самозащитная модификация). Для деталей сложной геометрии применяют наплавку с колебаниями электрода для равномерного распределения наплавленного металла.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость наплавленного слоя проволоки VAUTID 80?

Твёрдость составляет 55–60 HRC после нанесения 2–3 слоёв без дополнительной термообработки. Значение зависит от режима наплавки и степени разбавления основным металлом.

Требуется ли предварительный подогрев при наплавке VAUTID 80?

Для массивных деталей и деталей из среднеуглеродистых сталей рекомендуется подогрев до 150–250 C. Это снижает риск образования холодных трещин в наплавленном слое и зоне термического влияния.

Можно ли наплавлять VAUTID 80 в несколько слоёв?

Да, наплавка в несколько слоёв допускается. Каждый последующий слой наносят после остывания предыдущего до 200–250 C. Суммарная толщина наплавки может достигать 15–20 мм и более.

Какие защитные газы применяются при наплавке проволокой VAUTID 80?

Наиболее часто используется углекислый газ CO. Возможно применение смеси CO с аргоном для улучшения стабильности дуги и формирования наплавленного валика.