Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Проволока ЗлСр 75-25: состав, свойства и применение
Проволока ЗлСр 75-25 — прецизионный припой на основе золота и серебра, выпускаемый по ГОСТ 21591-76. Состав сплава: 75 % Au и 25 % Ag. Материал поставляется в виде тянутой проволоки круглого сечения диаметром 0,3–3,0 мм, в том числе в катушках и на катушкодержателях для автоматической пайки.
Сплав ЗлСр 75-25 относится к группе высокотемпературных золотосодержащих припоев. Температура солидуса — 920 C, ликвидуса — 950 C. Интервал кристаллизации составляет всего 30 C, что обеспечивает чёткое формирование галтельного шва без утяжек и пор. Предел прочности паяного соединения на меди достигает 180–220 МПа, на никеле и кобальте — 200–260 МПа.
Технологические характеристики
Проволока ЗлСр 75-25 демонстрирует высокую растекаемость по поверхностям из меди, никеля, кобальта, титана и их сплавов. Для активации процесса пайки применяются флюсы на основе фторидов и хлоридов, а также пайка в среде осушенного аргона или в вакууме при остаточном давлении не выше 110 Па. Рекомендуемая температура пайки — 980–1020 C, выдержка при пике температуры — 5–15 секунд.
Паяные соединения, выполненные припоем ЗлСр 75-25, характеризуются коррозионной стойкостью в агрессивных средах, включая морскую воду, растворы кислот и щелочей, а также стабильностью механических свойств при криогенных температурах до –196 C. Электрическое сопротивление сплава — 0,10–0,12 мкОмм, что позволяет применять его в токоведущих узлах с умеренными тепловыми нагрузками.
Применение в промышленности
Проволока ЗлСр 75-25 востребована в отраслях, где требуется сочетание жаропрочности, коррозионной стойкости и стабильного электрического контакта:
- вакуумная электроника — пайка электродов, вводов и корпусов приборов СВЧ;
- авиационная и ракетная техника — соединение жаропрочных узлов из никелевых и кобальтовых сплавов;
- электротехника — контактные соединения в коммутационной аппаратуре;
- медицинская техника — изготовление рентгеновских трубок и имплантируемых устройств;
- химическое машиностроение — пайка теплообменников и арматуры, работающих в агрессивных средах.
Сортамент и механические свойства
| Диаметр, мм | Состояние поставки | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Масса 100 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 | мягкая (отожжённая) | 350–450 | 20–30 | 0,24 |
| 1,0 | мягкая (отожжённая) | 340–440 | 22–32 | 0,96 |
| 1,5 | полутвёрдая | 450–550 | 10–18 | 2,16 |
| 2,0 | твёрдая (нагартованная) | 550–650 | 3–8 | 3,84 |
Плотность сплава ЗлСр 75-25 составляет 16,5 г/см. Проволока поставляется в бухтах массой 0,5–5 кг, допускаются отрезки мерной длины. Поверхность должна быть чистой, без окалины, трещин и расслоений; допускается лёгкая желтизна от термической обработки.
Особенности пайки и контроль качества
При пайке проволокой ЗлСр 75-25 необходимо учитывать склонность золотосеребряных припоев к диффузионному взаимодействию с медными основаниями. При длительной выдержке выше 1000 C возможно образование хрупких интерметаллидных прослоек в зоне шва, поэтому цикл пайки должен быть минимально коротким. Для ответственных узлов рекомендуется контроль паяных швов рентгенографическим методом или ультразвуковой дефектоскопией.
Хранение проволоки осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 70 % в условиях, исключающих контакт с парами кислот и щелочей. Гарантийный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления.
Вопросы и ответы
Какие флюсы применяются при пайке проволокой ЗлСр 75-25?
Для пайки по меди и никелю используют активные флюсы на основе фторидов калия и борной кислоты. При пайке в вакууме или аргоне флюс не требуется, однако поверхность деталей должна быть обезжирена и подвергнута химическому травлению.
Какая температура пайки оптимальна для ЗлСр 75-25?
Оптимальный диапазон — 980–1020 C. Превышение температуры выше 1050 C приводит к интенсивному растворению основного металла и росту зерна в зоне шва, что снижает механические свойства соединения.
Можно ли использовать проволоку ЗлСр 75-25 для пайки титана?
Да, сплав обеспечивает качественное соединение титановых деталей при пайке в вакууме не ниже 110 Па. При этом требуется тщательная подготовка поверхности — удаление оксидной плёнки травлением в растворе плавиковой и азотной кислот.
Какие диаметры проволоки ЗлСр 75-25 доступны для автоматической пайки?
Для автоматических паяльных комплексов и дозаторов припоя наиболее востребованы диаметры 0,5–1,0 мм, поставляемые на катушках. Проволока диаметром 1,5–3,0 мм применяется для ручной пайки и в печах с конвейерной подачей.