Прутки из сплава 21НКМТ: прецизионный сортовой прокат для магнитных систем
Прутки из сплава 21НКМТ — горячекатаный и холоднотянутый сортовой прокат из железоникелькобальтового прецизионного сплава, легированного молибденом и титаном. Сплав относится к классу магнитно-мягких материалов с высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой. Прутки поставляются в термообработанном состоянии и предназначены для изготовления магнитопроводов, экранов и элементов электромагнитных устройств, работающих в слабых и средних магнитных полях.
Химический состав и структурные особенности
Основа сплава — никель 21 % с кобальтом, молибденом и титаном, обеспечивающими стабильность магнитных характеристик после отжига. Легирование титаном способствует формированию мелкозернистой структуры и повышению удельного электросопротивления, что снижает динамические потери на вихревые токи. Молибден увеличивает проницаемость и уменьшает чувствительность к механическим напряжениям.
- Никель — 20,5–21,5 %
- Кобальт — 4,5–5,5 %
- Молибден — 2,8–3,5 %
- Титан — 0,8–1,2 %
- Железо — основа
- Углерод, кремний, марганец — в пределах норм ГОСТ
Магнитные и физико-механические свойства
После высокотемпературного отжига в вакууме или водороде прутки 21НКМТ демонстрируют начальную магнитную проницаемость до 60 000 и максимальную — свыше 200 000 при коэрцитивной силе не более 1,6 А/м. Удельное электросопротивление достигает 0,65 мкОмм, что существенно для работы в переменных полях с частотой до 10 кГц. Твёрдость в термообработанном состоянии — 120–160 HV, предел текучести — 250–350 МПа.
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Начальная проницаемость | 40 000–60 000 | — | после отжига | ГОСТ 8.377 |
| Коэрцитивная сила | 1,6 | А/м | Hc, поле 0,1 А/м | баллистический |
| Удельное сопротивление | 0,60–0,65 | мкОмм | 20 C | мостовой |
| Диаметр прутка | 6–80 | мм | холоднотянутый | ГОСТ 2590 |
| Твёрдость | 120–160 | HV | после отжига | Виккерс |
Сортамент и размеры
Прутки 21НКМТ выпускаются диаметром от 6 до 80 мм в горячекатаном исполнении и от 3 до 30 мм — в холоднотянутом. Длина прутков — 1,5–6 м, кривизна не превышает 0,5 % длины. По требованию заказчика поставляются прутки шлифованные с допуском h9–h11 и полированные с шероховатостью Ra 0,63 мкм. Возможна поставка в виде мерных заготовок под последующую механическую обработку.
Технология термической обработки
Для достижения максимальной магнитной проницаемости прутки подвергают отжигу при 1100–1150 C в среде сухого водорода или в вакууме с остаточным давлением не выше 10 Па. Скорость охлаждения — не более 100 C/ч до 300 C. Такая обработка снимает наклеп, устраняет анизотропию и обеспечивает однородность магнитных свойств по сечению прутка. Повторная механическая обработка требует повторного отжига.
Области применения
Прутки 21НКМТ используются в производстве высокочувствительных электромагнитных устройств, где требуется высокая проницаемость и низкие потери:
- Магнитопроводы и сердечники трансформаторов слабого сигнала
- Экраны магнитного поля для датчиков и измерительных катушек
- Магнитные системы реле, контакторов и электромагнитных клапанов
- Элементы магнитометров, градиентометров и аппаратуры геофизики
- Детали ускорителей и фокусирующих систем электронно-лучевого оборудования
- Компоненты медицинской МРТ-аппаратуры и научного приборостроения
Обрабатываемость и совместимость
Сплав 21НКМТ удовлетворительно обрабатывается резанием в термообработанном состоянии, допускает точение, фрезерование и сверление твердосплавным инструментом. Сварка возможна аргонодуговым способом, однако сварной шов требует последующего отжига для восстановления магнитных свойств. Прутки совместимы с электроизоляционными покрытиями на основе оксидов и лаков, применяемых в магнитопроводах.
Вопросы и ответы
Какие магнитные характеристики обеспечивает сплав 21НКМТ после отжига?
Начальная проницаемость достигает 40 000–60 000, максимальная — свыше 200 000, коэрцитивная сила не превышает 1,6 А/м. Удельное электросопротивление — 0,60–0,65 мкОмм.
В каких средах проводится термообработка прутков 21НКМТ?
Отжиг выполняется в сухом водороде или вакууме при остаточном давлении не выше 10 Па и температуре 1100–1150 C с медленным охлаждением.
Какой сортамент прутков доступен?
Горячекатаные прутки диаметром 6–80 мм и холоднотянутые диаметром 3–30 мм, длиной 1,5–6 м, с возможностью шлифовки и полировки.
Требуется ли повторный отжиг после механической обработки?
Да, механическая обработка вносит наклёп и снижает магнитную проницаемость, поэтому для восстановления свойств необходим повторный отжиг по стандартному режиму.
