Прутки из сплавов 21НКМТ в Минске


Прутки из сплава 21НКМТ: прецизионный сортовой прокат для магнитных систем

Прутки из сплава 21НКМТ — горячекатаный и холоднотянутый сортовой прокат из железоникелькобальтового прецизионного сплава, легированного молибденом и титаном. Сплав относится к классу магнитно-мягких материалов с высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой. Прутки поставляются в термообработанном состоянии и предназначены для изготовления магнитопроводов, экранов и элементов электромагнитных устройств, работающих в слабых и средних магнитных полях.

Химический состав и структурные особенности

Основа сплава — никель 21 % с кобальтом, молибденом и титаном, обеспечивающими стабильность магнитных характеристик после отжига. Легирование титаном способствует формированию мелкозернистой структуры и повышению удельного электросопротивления, что снижает динамические потери на вихревые токи. Молибден увеличивает проницаемость и уменьшает чувствительность к механическим напряжениям.

  • Никель — 20,5–21,5 %
  • Кобальт — 4,5–5,5 %
  • Молибден — 2,8–3,5 %
  • Титан — 0,8–1,2 %
  • Железо — основа
  • Углерод, кремний, марганец — в пределах норм ГОСТ

Магнитные и физико-механические свойства

После высокотемпературного отжига в вакууме или водороде прутки 21НКМТ демонстрируют начальную магнитную проницаемость до 60 000 и максимальную — свыше 200 000 при коэрцитивной силе не более 1,6 А/м. Удельное электросопротивление достигает 0,65 мкОмм, что существенно для работы в переменных полях с частотой до 10 кГц. Твёрдость в термообработанном состоянии — 120–160 HV, предел текучести — 250–350 МПа.

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеМетод контроля
Начальная проницаемость40 000–60 000—после отжигаГОСТ 8.377
Коэрцитивная сила 1,6А/мHc, поле 0,1 А/мбаллистический
Удельное сопротивление0,60–0,65мкОмм20 Cмостовой
Диаметр прутка6–80ммхолоднотянутыйГОСТ 2590
Твёрдость120–160HVпосле отжигаВиккерс

Сортамент и размеры

Прутки 21НКМТ выпускаются диаметром от 6 до 80 мм в горячекатаном исполнении и от 3 до 30 мм — в холоднотянутом. Длина прутков — 1,5–6 м, кривизна не превышает 0,5 % длины. По требованию заказчика поставляются прутки шлифованные с допуском h9–h11 и полированные с шероховатостью Ra 0,63 мкм. Возможна поставка в виде мерных заготовок под последующую механическую обработку.

Технология термической обработки

Для достижения максимальной магнитной проницаемости прутки подвергают отжигу при 1100–1150 C в среде сухого водорода или в вакууме с остаточным давлением не выше 10 Па. Скорость охлаждения — не более 100 C/ч до 300 C. Такая обработка снимает наклеп, устраняет анизотропию и обеспечивает однородность магнитных свойств по сечению прутка. Повторная механическая обработка требует повторного отжига.

Области применения

Прутки 21НКМТ используются в производстве высокочувствительных электромагнитных устройств, где требуется высокая проницаемость и низкие потери:

  • Магнитопроводы и сердечники трансформаторов слабого сигнала
  • Экраны магнитного поля для датчиков и измерительных катушек
  • Магнитные системы реле, контакторов и электромагнитных клапанов
  • Элементы магнитометров, градиентометров и аппаратуры геофизики
  • Детали ускорителей и фокусирующих систем электронно-лучевого оборудования
  • Компоненты медицинской МРТ-аппаратуры и научного приборостроения

Обрабатываемость и совместимость

Сплав 21НКМТ удовлетворительно обрабатывается резанием в термообработанном состоянии, допускает точение, фрезерование и сверление твердосплавным инструментом. Сварка возможна аргонодуговым способом, однако сварной шов требует последующего отжига для восстановления магнитных свойств. Прутки совместимы с электроизоляционными покрытиями на основе оксидов и лаков, применяемых в магнитопроводах.

Вопросы и ответы

Какие магнитные характеристики обеспечивает сплав 21НКМТ после отжига?

Начальная проницаемость достигает 40 000–60 000, максимальная — свыше 200 000, коэрцитивная сила не превышает 1,6 А/м. Удельное электросопротивление — 0,60–0,65 мкОмм.

В каких средах проводится термообработка прутков 21НКМТ?

Отжиг выполняется в сухом водороде или вакууме при остаточном давлении не выше 10 Па и температуре 1100–1150 C с медленным охлаждением.

Какой сортамент прутков доступен?

Горячекатаные прутки диаметром 6–80 мм и холоднотянутые диаметром 3–30 мм, длиной 1,5–6 м, с возможностью шлифовки и полировки.

Требуется ли повторный отжиг после механической обработки?

Да, механическая обработка вносит наклёп и снижает магнитную проницаемость, поэтому для восстановления свойств необходим повторный отжиг по стандартному режиму.