Прутки из сплава ЭИ595: жаропрочный никелевый прокат для газотурбинных систем
Прутки из сплава ЭИ595 (ХН77ТЮР, современное обозначение ХН77ТЮР-ВД) представляют собой деформированный полуфабрикат на основе никеля, легированный хромом, титаном, алюминием и вольфрамом. Сплав относится к классу дисперсионно-твердеющих жаропрочных материалов и сохраняет работоспособность при длительном воздействии температур до 750–800 C. Прутки поставляются в горячекатаном, кованом или холоднотянутом состоянии с последующей термической обработкой по режиму: закалка от 1080–1120 C в масле или на воздухе, старение при 700–750 C с выдержкой 8–16 часов.
Структура металла после старения — -матрица с выделениями упрочняющей -фазы на основе Ni(Al, Ti). Именно эти выделения обеспечивают предел длительной прочности 100750 на уровне 180–220 МПа. Прутки ЭИ595 применяются там, где требуется сочетание жаропрочности, сопротивления окислению и стабильности размеров при циклических теплосменах.
Сортамент и технические параметры
Прутки изготавливаются диаметром от 8 до 200 мм в зависимости от способа производства. Горячекатаные прутки — 8–100 мм, кованые — 100–200 мм, холоднотянутые — 8–30 мм с повышенной точностью по диаметру (h9–h11). Длина мерная — 1,5–6 м, немерная — до 4 м. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины для горячекатаных и 0,3 % для холоднотянутых.
| Параметр | Горячекатаный | Кованый | Холоднотянутый | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр, мм | 8–100 | 100–200 | 8–30 | ГОСТ 2590 / 7417 |
| Предел прочности в, МПа | 1100 | 1050 | 1200 | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение , % | 12 | 10 | 8 | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость HB | 280–340 | 270–330 | 320–380 | ГОСТ 9012 |
| Длительная прочность 100750, МПа | 180 | 170 | 190 | ГОСТ 10145 |
Химический состав и фазовое упрочнение
Массовые доли основных элементов в сплаве ЭИ595: никель — основа, хром — 19–22 %, титан — 2,4–2,8 %, алюминий — 0,6–1,0 %, вольфрам — 4,5–5,5 %, молибден — до 1,0 %, углерод — не более 0,08 %. Вольфрам повышает температуру рекристаллизации и замедляет диффузионные процессы, что критично для эксплуатации в условиях ползучести. Титан и алюминий формируют -фазу с объёмной долей до 35–40 %.
При нагреве выше 850 C начинается коагуляция упрочняющей фазы и падение длительной прочности. Поэтому прутки ЭИ595 не рекомендуются для длительной работы при температурах свыше 800 C без защитных покрытий. Кратковременный нагрев до 900–950 C допустим при термообработке или пайке.
Области применения
- Диски, лопатки и крепёжные элементы газотурбинных двигателей и энергетических ГТУ.
- Детали камер сгорания и выхлопных трактов авиационных двигателей.
- Арматура высокотемпературных печей сопротивления и нагревательных установок.
- Элементы крепежа для нефтехимических реакторов каталитического крекинга.
- Пружины и упругие элементы, работающие при 600–750 C в окислительной среде.
- Оснастка для горячей штамповки и прессования жаропрочных сталей.
Обрабатываемость и сварка
Механическая обработка прутков ЭИ595 затруднена из-за склонности к наклёпу и низкой теплопроводности ( 11 Вт/(мК) при 20 C). Рекомендуется резание твердосплавным инструментом на пониженных скоростях (15–25 м/мин) с обильным охлаждением. Сварка возможна аргонодуговым методом с предварительным подогревом до 200–300 C и последующей термообработкой сварного соединения по режиму старения.
Вопросы и ответы
Какой стандарт регламентирует поставку прутков из сплава ЭИ595?
Поставка осуществляется по ГОСТ 23705-79 (сортамент) и техническим условиям, например ТУ 14-1-2651-79. В ТУ указываются требования к химическому составу, механическим свойствам после термообработки и методам неразрушающего контроля.
При какой температуре прутки ЭИ595 сохраняют длительную прочность?
Длительная прочность 100750 составляет не менее 180 МПа. При 800 C этот показатель снижается до 90–110 МПа, поэтому длительная эксплуатация выше 800 C не рекомендуется без защитных покрытий.
Возможна ли поставка прутков ЭИ595 в термообработанном состоянии?
Да. Прутки поставляются после закалки от 1080–1120 C и старения при 700–750 C. Твёрдость после старения — 280–380 HB в зависимости от способа производства и диаметра.
Чем отличается ЭИ595 от ЭИ598?
ЭИ598 (ХН70ВМТЮ) содержит больше вольфрама и молибдена, что повышает жаропрочность до 850 C, но снижает технологичность при обработке давлением. ЭИ595 предпочтителен для деталей, где требуется сочетание жаропрочности и удовлетворительной деформируемости.
