Прутки из сплавов Х27Ю5Т в Минске


Прутки из сплава Х27Ю5Т: жаропрочный прокат для нагревательных элементов

Прутки из сплава Х27Ю5Т — востребованная позиция сортового проката для производства резистивных нагревателей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах. Материал относится к группе хромоалюминиевых сплавов на железной основе с добавлением титана, что обеспечивает стабильную работу в окислительной атмосфере вплоть до 1300 C. В отличие от нихрома, сплав Х27Ю5Т имеет более высокое удельное электрическое сопротивление и меньшую плотность, что позволяет снизить массу нагревательных элементов при сохранении заданной мощности.

Технические условия на поставку прутков регламентируются ГОСТ 12766.1-90. Продукция поставляется в горячекатаном или кованом состоянии, диаметром от 8 до 120 мм. Поверхность прутков после механической обработки или травления не имеет окалины и дефектов, влияющих на дальнейший передел. Микроструктура сплава — ферритная с равномерно распределёнными карбонитридными включениями титана, которые препятствуют росту зерна при длительных термических нагрузках.

Химический состав и механические характеристики

Основные легирующие элементы сплава Х27Ю5Т — хром (26,0–28,0 %) и алюминий (4,6–5,3 %). Титан вводится в количестве 0,15–0,30 % для связывания углерода в стабильные карбиды, что предотвращает межкристаллитную коррозию и повышает ресурс работы при циклических нагревах. Содержание углерода ограничено 0,05 %, серы и фосфора — не более 0,015 % каждого.

Предел прочности прутков составляет 590–735 МПа, относительное удлинение — не менее 16 %. Твёрдость после поставки не превышает 217 HB. Сплав обладает высокой жаростойкостью: удельная убыль массы при испытании на воздухе при 1250 C в течение 100 часов не превышает 1,5 г/мч. Максимальная рабочая температура нагревателя из проволоки, изготовленной из прутков Х27Ю5Т, достигает 1300 C, однако для обеспечения ресурса 10 000 часов рекомендуется ограничивать температуру поверхности элемента до 1200 C.

Эксплуатационные свойства и ограничения

Сплав Х27Ю5Т предназначен исключительно для работы в окислительной атмосфере. При нагреве на поверхности формируется плотная плёнка AlO, обладающая самозалечивающим эффектом при кратковременных перегревах. В восстановительных средах, содержащих водород или оксид углерода, а также в атмосферах с соединениями серы, защитная плёнка разрушается, что приводит к ускоренной коррозии. Не допускается эксплуатация нагревателей из Х27Ю5Т в вакууме при температурах выше 800 C из-за испарения алюминия.

Прутки хорошо поддаются горячей деформации при 900–1150 C. Холодная пластическая деформация ограничена из-за склонности материала к хрупкому разрушению при температурах 400–600 C — в зоне отпускной хрупкости. Механическая обработка резанием затруднена вследствие высокой вязкости и налипания стружки, поэтому применяются твёрдосплавные инструменты с обильным охлаждением.

Применение прутков Х27Ю5Т

Прутки используются преимущественно как заготовка для последующего волочения на проволоку или изготовления ленты. Конечная продукция применяется в следующих отраслях:

  • промышленные электропечи сопротивления — спиральные и зигзагообразные нагреватели для камерных, шахтных и колпаковых печей;
  • термическое оборудование — нагревательные элементы для печей цементации, азотирования и закалки;
  • установки для обработки стекла — нагреватели ванн отжига и камер моллирования;
  • керамическая промышленность — печи обжига с рабочей температурой до 1250 C;
  • лабораторные муфельные печи и калориферы с открытым нагревательным элементом.

Для спиральных нагревателей, работающих при 1200–1300 C, диаметр прутка выбирается с учётом поверхностной нагрузки, которая не должна превышать 8–10 Вт/см. При расчёте шага навивки учитывается значительное тепловое расширение сплава — коэффициент линейного расширения составляет 16,0 10 К в интервале 20–1000 C.

ПараметрЗначение для Х27Ю5ТМетод контроляУсловия испытанияНормативный документ
Удельное электросопротивление1,42–1,52 Оммм/мМикрометрический метод20 CГОСТ 12766.1-90
Предел прочности590–735 МПаРастяжение20 CГОСТ 1497-84
Относительное удлинение 16 %Растяжение20 CГОСТ 1497-84
Жаростойкость 1,5 г/мчВесовой метод1250 C, 100 чГОСТ 6130-71
Максимальная рабочая температура1300 CРасчётныйОкислительная средаГОСТ 12766.1-90

Особенности выбора и поставки

При заказе прутков Х27Ю5Т необходимо указывать диаметр, состояние поставки (термообработанное или без термической обработки), группу отделки поверхности. Для изготовления проволоки диаметром менее 3 мм применяются прутки, прошедшие обточку или шлифовку, чтобы исключить поверхностные дефекты, приводящие к обрывам при волочении. Допускаемые отклонения по диаметру для горячекатаных прутков — 1,5 %, для кованых — 3 мм на диаметр.

Сплав Х27Ю5Т не сваривается дуговой сваркой из-за склонности к росту зерна в зоне термического влияния. Соединение нагревательных элементов с выводными стержнями выполняется контактной сваркой или механическим обжатием в гильзах из нержавеющей стали. При монтаже спиралей не допускается опирание витков на огнеупорную кладку из материалов, содержащих оксиды железа, — это вызывает локальную коррозию при рабочих температурах.

Вопросы и ответы

Чем отличается сплав Х27Ю5Т от нихрома Х20Н80?

Х27Ю5Т — хромоалюминиевый сплав на железной основе, работающий до 1300 C, тогда как нихром Х20Н80 сохраняет работоспособность до 1200 C. Фехраль имеет более высокое удельное сопротивление (1,42–1,52 Оммм/м против 1,1–1,2 Оммм/м у нихрома) и меньшую плотность, что снижает массу нагревателя. Однако Х27Ю5Т хрупок при 400–600 C и непригоден для работы в восстановительных атмосферах.

Какие диаметры прутков Х27Ю5Т доступны для поставки?

Промышленность выпускает горячекатаные прутки диаметром 8–60 мм и кованые — до 120 мм. Для волочения на тонкую проволоку применяются прутки диаметром 8–12 мм с обточенной поверхностью. Точный сортамент зависит от производителя и согласовывается при оформлении заказа.

Какой ресурс нагревателей из Х27Ю5Т при температуре 1250 C?

При поверхностной нагрузке до 8 Вт/см и стабильном температурном режиме ресурс спиралей составляет 5000–8000 часов. Снижение рабочей температуры до 1150 C увеличивает срок службы до 15 000–20 000 часов. Основной фактор деградации — циклические нагрев-охлаждение, вызывающие термическую усталость и рост зерна.

Требуется ли предварительная термообработка прутков перед изготовлением нагревателей?

Прутки поставляются в отожжённом состоянии с ферритной структурой и твёрдостью до 217 HB. Дополнительная термообработка перед навивкой не требуется. После навивки спирали рекомендуется провести низкотемпературный отжиг при 750–800 C для снятия внутренних напряжений, возникших при холодной деформации.