Пруток 36НКВХБТЮ-ВИ с заданными свойствами упругости: прецизионный сплав для упругих элементов
Пруток из сплава 36НКВХБТЮ-ВИ — это прецизионный металлопрокат, изготовленный из дисперсионно-твердеющего железоникелькобальтового сплава системы Fe–Ni–Co–Cr–W–Nb–Ti–Be, выплавленного методом вакуумно-индукционной обработки (ВИ). Марка 36НКВХБТЮ-ВИ относится к классу сплавов с регулируемым температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) и одновременно с высокими упругими характеристиками. Именно сочетание заданных свойств упругости и стабильности модуля упругости в диапазоне рабочих температур делает этот пруток востребованным для изготовления упругих элементов ответственного назначения.
Технические характеристики и особенности марки
Сплав 36НКВХБТЮ-ВИ упрочняется за счёт выделения интерметаллидных фаз при старении. Вакуумно-индукционная выплавка обеспечивает низкое содержание газов и неметаллических включений, что критично для пружин, работающих при знакопеременных нагрузках. Пруток поставляется в термообработанном состоянии с гарантированными значениями предела упругости и модуля сдвига.
- Предел упругости при изгибе — не менее 900–1100 МПа после старения
- Модуль нормальной упругости — 175–185 ГПа
- Температурный коэффициент модуля упругости — близок к нулю в диапазоне –60…+120 C
- Диаметр прутка — от 3 до 40 мм
- Длина мерная — 1,5–3,0 м
- Точность изготовления — h9, h10, h11
Химический состав и структура
Основу сплава составляет никель (около 36 %) и кобальт, обеспечивающие заданный ТКЛР. Легирование хромом, вольфрамом, ниобием, титаном и бериллием формирует упрочняющую фазу при старении. Вакуумно-индукционная выплавка (ВИ) гарантирует минимальное содержание кислорода и азота, что повышает сопротивление усталости.
| Параметр | Значение | Условие | Метод контроля | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Предел упругости | 950 | после старения | ГОСТ 1497 | МПа |
| Модуль упругости | 180 | 20 C | динамический | ГПа |
| ТКЛР | 1,510 | 20–100 C | дилатометрия | 1/C |
| Плотность | 8,2 | 20 C | ГОСТ 8.024 | г/см |
| Твёрдость | 38–45 | HRC | ГОСТ 9013 | HRC |
Области применения
Пруток 36НКВХБТЮ-ВИ применяется там, где требуется сочетание упругости и термостабильности геометрии. Типовые изделия — плоские и витые пружины, мембраны, упругие чувствительные элементы датчиков, торсионы.
- Приборостроение — упругие элементы датчиков давления и акселерометров
- Авиационная техника — пружины механизмов управления и шасси
- Медицинское оборудование — упругие элементы дозаторов
- Точное машиностроение — торсионы и мембраны
- Электроника — контактные пружины вакуумных приборов
Обработка и термообработка
Пруток обрабатывается резанием в закалённом состоянии с последующим старением при 650–750 C в вакууме или защитной атмосфере. Режим старения подбирается под требуемый уровень упругости. После старения проводится стабилизирующий отжиг для снятия остаточных напряжений.
Вопросы и ответы
Чем отличается 36НКВХБТЮ-ВИ от 36НХТЮ?
Сплав 36НКВХБТЮ-ВИ содержит кобальт, вольфрам, ниобий и бериллий, что обеспечивает более высокий предел упругости и стабильность модуля упругости в расширенном температурном диапазоне по сравнению с 36НХТЮ.
Какой режим старения обеспечивает максимальную упругость?
Оптимальное старение — 700–730 C, выдержка 2–4 ч, охлаждение в вакууме или аргоне. Точный режим подбирается по требуемому пределу упругости.
Поставляется ли пруток в термообработанном состоянии?
Да, пруток поставляется в закалённом состоянии, готовым к механической обработке и последующему старению. Возможна поставка после старения по согласованию.
Какие диаметры доступны?
Стандартный сортамент — от 3 до 40 мм. Возможно изготовление промежуточных диаметров под заказ.
