Пруток с заданными свойствами упругости 40КХНМ в Минске


Пруток 40КХНМ с заданными свойствами упругости

Пруток из стали 40КХНМ — горячекатаный или кованый сортовой прокат конструкционного назначения, легированный хромом, никелем и молибденом. Марка относится к классу улучшаемых сталей и применяется там, где требуется сочетание высокой статической прочности и стабильного модуля упругости при циклических нагрузках. Заданные свойства упругости обеспечиваются термической обработкой: закалкой в масле с последующим высоким отпуском, что формирует сорбитную структуру с равномерным распределением карбидной фазы.

Химический состав и структурное состояние

Легирующий комплекс 40КХНМ формирует прокаливаемость до 60–80 мм в поперечном сечении, что позволяет получать однородные механические свойства по всему объёму прутка. Хром повышает устойчивость переохлаждённого аустенита, никель увеличивает вязкость и сопротивление хрупкому разрушению, молибден подавляет отпускную хрупкость второго рода.

  • Углерод — 0,36–0,44 %
  • Хром — 0,80–1,10 %
  • Никель — 1,00–1,50 %
  • Молибден — 0,15–0,25 %
  • Кремний — 0,17–0,37 %
  • Марганец — 0,40–0,70 %

Механические характеристики после термообработки

Режим термообработки подбирается под требуемый уровень упругих характеристик. Для получения заданных свойств упругости применяют закалку от 850–870 C и отпуск при 560–620 C. Модуль упругости стали 40КХНМ составляет 200–210 ГПа и слабо зависит от режима отпуска, тогда как предел упругости и предел пропорциональности регулируются структурным состоянием.

Режим отпуска0,2, МПав, МПа, %KCU, Дж/см
560 C110012501160
580 C98011301370
600 C88010201580
620 C7809201790

Сортамент и геометрические параметры

Пруток поставляется диаметром от 20 до 200 мм в горячекатаном, кованом или термообработанном состоянии. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для горячекатаного сортамента и 0,3 % — для термообработанного. Предельные отклонения по диаметру соответствуют квалитетам h11–h14 в зависимости от способа производства.

  • Горячекатаный пруток — диаметр 20–120 мм
  • Кованый пруток — диаметр 80–200 мм
  • Термообработанный пруток — диаметр 20–150 мм
  • Шлифованный пруток — диаметр 20–80 мм, допуск h9

Области применения

Пруток 40КХНМ с заданными свойствами упругости востребован в узлах, где требуется сохранение геометрии под нагрузкой: шпиндели металлорежущих станков, торсионные валы прокатных станов, упругие элементы прессового оборудования, штоки гидроцилиндров высокого давления. В энергетическом машиностроении из него изготавливают крепёж для фланцевых соединений паропроводов, работающих при температуре до 450 C.

  • Торсионные валы и упругие муфты приводов
  • Шпиндели и оправки металлообрабатывающих станков
  • Штоки и плунжеры гидравлических прессов
  • Крепёж энергетического и нефтегазового оборудования
  • Детали буровых забойных двигателей

Технологические рекомендации

Обрабатываемость резанием в термообработанном состоянии удовлетворительная при твёрдости 240–280 HB. Сварка ограничена из-за склонности к образованию холодных трещин: требуется подогрев до 200–250 C и последующая термообработка. Для достижения заданных упругих характеристик рекомендуется контролировать скорость охлаждения при закалке в пределах 20–40 C/с.

Вопросы и ответы

Какой модуль упругости у стали 40КХНМ?

Модуль упругости составляет 200–210 ГПа при нормальной температуре и практически не изменяется при отпуске в диапазоне 560–620 C.

До какого диаметра обеспечивается прокаливаемость прутка 40КХНМ?

Сквозная прокаливаемость достигается в сечениях до 60–80 мм при закалке в масле. Для больших диаметров свойства по сечению могут снижаться.

Какая твёрдость соответствует заданным свойствам упругости?

Оптимальный диапазон — 240–280 HB, что соответствует отпуску при 580–620 C и обеспечивает баланс предела упругости и пластичности.

Применяется ли 40КХНМ для работы при отрицательных температурах?

Ударная вязкость KCU при –40 C сохраняется на уровне не ниже 40 Дж/см, что допускает эксплуатацию в умеренно холодных климатических зонах.