Пруток с заданными свойствами упругости 45НХТ в Минске

Пруток с заданными свойствами упругости 45НХТ: характеристики и применение

Пруток из стали 45НХТ — это горячекатаный или калиброванный сортовой прокат из хромоникельтитановой конструкционной стали, упрочняемой термической обработкой до заданного уровня упругих характеристик. Сталь 45НХТ содержит 0,42–0,50 % углерода, 0,8–1,1 % хрома, 0,5–0,8 % никеля и 0,03–0,09 % титана. Именно титан в сочетании с никелем обеспечивает формирование мелкодисперсных карбонитридных фаз, которые после закалки и среднего отпуска дают стабильный предел упругости и высокое сопротивление релаксации напряжений.

Ключевое отличие прутка 45НХТ от рядовых пружинных марок — способность сохранять заданные свойства упругости в условиях циклического нагружения и умеренного нагрева. Пруток поставляется в термообработанном состоянии с нормированным сочетанием предела текучести, предела упругости и твёрдости, что позволяет использовать его без дополнительной закалки на предприятии-потребителе.

Нормируемые механические свойства

Сортамент и геометрические параметры

• Диаметр горячекатаного прутка — 12–80 мм, длина мерная 4–6 м;
• Калиброванный пруток — 8–40 мм с полем допуска h11, h12;
• Шлифованный пруток — 6–30 мм, шероховатость Ra 1,25 мкм;
• Кривизна на 1 м длины — не более 3 мм для калиброванного проката;
• Овальность сечения — в пределах половины поля допуска на диаметр.

Термическая обработка для достижения заданной упругости

Заданные свойства упругости прутка 45НХТ формируются по режиму: закалка от 850–870 C в масле, отпуск при 420–480 C с выдержкой 1,5–2 ч и охлаждением на воздухе. Температура отпуска подбирается в зависимости от требуемого предела упругости: смещение в сторону нижней границы диапазона повышает 0,05, но снижает пластичность. Для деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, применяют изотермическую закалку в соляной ванне при 300–320 C, что уменьшает поводки и повышает сопротивление усталости.

Области применения

• Упругие элементы тормозных систем железнодорожного подвижного состава;
• Пружины и шпильки клапанных механизмов компрессорного оборудования;
• Торсионные валы и упругие муфты приводов прокатных станов;
• Нагруженные крепёжные детали металлургических кранов и траверс;
• Упругие элементы буровых забойных двигателей и нефтепромыслового инструмента.

Технологические особенности обработки

Пруток 45НХТ удовлетворительно обрабатывается резанием в термообработанном состоянии при твёрдости до 34 HRC. После закалки до 45 HRC механическая обработка возможна только шлифованием. Свариваемость ограниченная: дуговая сварка требует подогрева до 200–250 C и последующей термообработки для восстановления упругих свойств в зоне термического влияния. Обработка давлением — горячая ковка в интервале 1150–850 C с замедленным охлаждением во избежание трещин.

Вопросы и ответы