Пружинные блоки ОСТ 108.275.58-80 в Минске

Пружинные блоки ОСТ 108.275.58-80: конструкция, параметры и применение в трубопроводных опорах

Пружинные блоки по ОСТ 108.275.58-80 — унифицированные узлы винтовых цилиндрических пружин сжатия, применяемые в подвижных опорах трубопроводов тепловых и атомных электростанций. Стандарт регламентирует типоразмерный ряд блоков, устанавливаемых в опоры по ОСТ 108.275.24-80 и ОСТ 108.275.25-80, и определяет их силовые и геометрические характеристики при рабочих перемещениях трубопровода.

Конструктивное исполнение

Блок представляет собой цилиндрическую пружину сжатия, зафиксированную между опорными фланцами. Пружина навивается из круглой пружинной проволоки или прутка; торцы поджаты и прошлифованы для обеспечения плоскостности опорных поверхностей. В состав блока входят:

• пружина сжатия с нормированной жёсткостью;
• верхний и нижний опорные фланцы с центрирующими буртами;
• направляющий стакан или тяга, ограничивающая поперечный уход витков;
• регулировочные прокладки для настройки монтажной высоты;
• крепёжные элементы под установку в опорную конструкцию.

Блоки рассчитаны на восприятие вертикальных нагрузок от массы трубопровода, арматуры и теплоносителя, а также на компенсацию температурных удлинений. Ход пружины соответствует расчётному перемещению трубопровода в пределах рабочего диапазона температур теплоносителя.

Технические параметры

Типоразмерный ряд охватывает блоки с усилиями от нескольких сотен ньютонов до десятков килоньютонов. Основные характеристики — рабочая нагрузка, жёсткость, ход пружины и монтажная высота — связаны между собой и выбираются по расчётной схеме трубопровода.

Значения нагрузок приведены для номинального положения пружины. При отклонении от монтажной высоты усилие изменяется пропорционально жёсткости. Допуск на жёсткость и отклонение усилия регламентируются стандартом и обычно не превышают 5–8 % от номинала.

Материалы и условия эксплуатации

Пружины изготавливают из пружинных сталей (например, 60С2, 60С2А, 65Г) с последующей закалкой и отпуском. Твёрдость после термообработки обеспечивает упругие свойства при рабочих температурах. Фланцы и направляющие элементы выполняют из конструкционных сталей; для трасс с агрессивными средами возможно применение коррозионностойких исполнений.

Рабочий диапазон температур определяется материалом пружины и условиями на объекте. Для тепловых сетей и паропроводов блоки эксплуатируются при температурах теплоносителя до 350–450 C с учётом тепловой изоляции и вентиляции опорного узла. В условиях отрицательных температур (до –60 C) применяются исполнения для северных районов с соответствующим выбором стали.

Области применения

• паропроводы высокого и среднего давления ТЭЦ и ГРЭС;
• трубопроводы горячего водоснабжения и тепловые сети;
• технологические трубопроводы нефтехимических установок;
• трубопроводы атомных энергоблоков в пределах проектных требований;
• системы с компенсацией вертикальных температурных перемещений.

Блоки устанавливают в опорах скользящих, направляющих и неподвижных узлов, где требуется ограниченное вертикальное перемещение с заданной реакцией. При монтаже контролируют монтажную высоту, соосность фланцев и отсутствие перекосов, влияющих на поперечную устойчивость пружины.

Монтаж и обслуживание

Перед установкой проверяют маркировку, длину пружины в свободном состоянии и отсутствие механических повреждений витков. Монтажную высоту выставляют по проектной документации с использованием регулировочных прокладок. После прогрева трубопровода проводят контроль фактического положения пружины и при необходимости корректируют настройку.

В период эксплуатации выполняют периодические осмотры: проверяют остаточную деформацию, состояние антикоррозионного покрытия, отсутствие контакта витков и заклинивания направляющих. Замена блока производится при потере упругих свойств, появлении трещин или отклонении усилия за пределы допуска.

Вопросы и ответы