Пружины винтовые цилиндрические для подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС ОСТ 108.764.01-80 в Минске

Пружины винтовые цилиндрические для подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС ОСТ 108.764.01-80

Пружины винтовые цилиндрические, изготовленные по ОСТ 108.764.01-80, представляют собой специализированные упругие элементы, предназначенные для применения в узлах подвесок и опорных конструкций тепломеханического оборудования тепловых и атомных электростанций. Данный отраслевой стандарт регламентирует параметры, размеры и технические требования к пружинам, работающим в условиях статических и циклических нагрузок при температурах окружающей среды от –60 до +200 C.

Конструктивно пружины данного исполнения выполняются с цилиндрической геометрией витков и используются для компенсации тепловых расширений трубопроводов, восприятия весовых нагрузок и снижения вибрационных воздействий в системах паропроводов, питательных трубопроводов и трубопроводов горячего промперегрева. Нормируемые ОСТ 108.764.01-80 параметры включают наружный диаметр, высоту в свободном состоянии, число рабочих витков и жесткость, что обеспечивает взаимозаменяемость изделий при монтаже и эксплуатации.

Материалы и механические характеристики

Для изготовления пружин по ОСТ 108.764.01-80 применяются легированные пружинные стали, обеспечивающие стабильные упругие свойства в диапазоне рабочих температур. Основные требования к материалу — высокий предел упругости, сопротивление релаксации напряжений и усталостная прочность при длительном циклическом нагружении.

• Сталь 60С2А — для пружин, работающих при температурах до +250 C, с пределом текучести не менее 1370 МПа;
• Сталь 50ХФА — для изделий с повышенными требованиями к циклической стойкости, предел выносливости до 780 МПа;
• Сталь 60С2ХФА — для пружин ответственного назначения, работающих при знакопеременных нагрузках;
• Проволока класса I по ГОСТ 14963 — для пружин с нормируемыми параметрами по усталостной прочности.

После навивки пружины подвергаются закалке и отпуску, а также заневоливанию — технологической операции, повышающей несущую способность и стабилизирующей геометрические размеры под нагрузкой. Для защиты от коррозии применяется оксидирование, фосфатирование или цинкование в зависимости от условий эксплуатации.

Конструктивные особенности и геометрические параметры

Пружины по ОСТ 108.764.01-80 выпускаются в нескольких исполнениях, различающихся по направлению навивки и форме опорных витков. Опорные витки поджаты и прошлифованы на 3/4 длины окружности, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки по торцевой поверхности и исключает перекосы в узлах подвески.

Диапазон наружных диаметров пружин, выпускаемых по данному стандарту, составляет 40–200 мм, высота в свободном состоянии — от 80 до 400 мм. Допуски на геометрические параметры нормируются в соответствии с классом точности, установленным в технических условиях на конкретное изделие.

Применение в системах трубопроводов ТЭС и АЭС

Пружины данного типа устанавливаются в пружинных опорах и подвесках трубопроводов, работающих при высоких температурах и давлениях. Основные области применения — компенсация вертикальных перемещений трубопроводов, возникающих при тепловом расширении, а также перераспределение нагрузок между соседними опорами.

• Системы главного паропровода с температурой пара до 545 C;
• Питательные трубопроводы высокого давления с рабочим давлением до 25 МПа;
• Трубопроводы промперегрева и острого пара;
• Дренажные и обводные линии турбинного отделения;
• Трубопроводы деаэраторной установки и подогревателей высокого давления.

При проектировании подвесок расчет пружин выполняется на совместное действие весовой нагрузки и термических перемещений. Монтажная регулировка узла осуществляется за счет изменения длины тяг или положения гаек, что позволяет выставить расчетное усилие в холодном состоянии с последующей компенсацией тепловых удлинений в рабочем режиме.

Контроль качества и приемка

Каждая партия пружин, изготовленных по ОСТ 108.764.01-80, проходит приемо-сдаточные испытания, включающие проверку геометрических размеров, жесткости и отсутствия поверхностных дефектов. Для пружин, предназначенных для атомных электростанций, дополнительно выполняется контроль химического состава материала и ультразвуковая дефектоскопия заготовок.

Маркировка изделий наносится несмываемой краской и содержит обозначение типоразмера, номер партии и клеймо ОТК. Пружины поставляются с паспортом качества, в котором указываются фактические значения жесткости и результаты испытаний, что необходимо для входного контроля при монтаже на объекте.

Вопросы и ответы