Прямоугольная поковка из конструкционной стали 08кп в Минске


Прямоугольная поковка из конструкционной стали 08кп: технические характеристики и применение

Прямоугольная поковка из конструкционной стали 08кп — горячедеформированный полуфабрикат с прямоугольным поперечным сечением, получаемый ковкой или штамповкой слитка (блюма) из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали марки 08кп по ГОСТ 1050. Марка 08кп — спокойная? Нет: индекс «кп» обозначает кипящую сталь, раскисленную только марганцем без кремния и алюминия. Это определяет ключевые свойства поковки: низкое содержание углерода (0,05–0,11 %), отсутствие кремния (0,03 %), повышенное содержание кислорода в виде оксидных включений и характерную неоднородность по сечению слитка.

Прямоугольная форма поковки обеспечивает удобство базирования при механической обработке, устойчивость при укладке в штабели и минимальные отходы при раскрое на заготовки для плоских деталей. Кипящая сталь 08кп обладает высокой пластичностью (относительное удлинение 33 %), низкой твёрдостью (HB 110–130 в горячекатаном состоянии) и отличной штампуемостью в холодном состоянии, что делает поковку востребованной для последующей холодной деформации — вырубки, гибки, вытяжки.

Сортамент и технические параметры

Прямоугольные поковки из 08кп поставляются по ГОСТ 1133, ГОСТ 7829 или по ТУ производителя. Типовые размеры: толщина 40–200 мм, ширина 100–600 мм, длина 300–2000 мм. Масса единичной поковки — от 15 до 800 кг. Кривизна по длине не превышает 1,5 % от длины, обрезка торцов выполняется под прямым углом с допуском 5 мм.

ПараметрЗначениеУсловияСтандартПримечание
Содержание углерода0,05–0,11 %плавкаГОСТ 1050кипящая сталь
Предел прочности в 320 МПагорячекатаное состояниеГОСТ 1050зависит от сечения
Предел текучести т 200 МПа20 CГОСТ 1050—
Относительное удлинение 33 %20 CГОСТ 1050высокая пластичность
Твёрдость HB110–130без термообработкиГОСТ 9012после отжига ниже
Ударная вязкость KCU 60 Дж/см+20 CГОСТ 9454—

Технологические особенности кипящей стали

Кипящая сталь 08кп склонна к ликвации — в осевой зоне поковки концентрация серы и фосфора выше, чем в периферийных слоях. Это необходимо учитывать при назначении припусков на механическую обработку: дефектный осевой слой удаляется вместе со стружкой. Поковка не подвергается закалке на мартенсит из-за низкого содержания углерода; упрочнение достигается холодной пластической деформацией (наклёп) или цементацией с последующей закалкой поверхностного слоя.

Свариваемость 08кп — удовлетворительная без предварительного подогрева при толщине до 40 мм; при больших сечениях рекомендуется подогрев до 150–200 C для предотвращения холодных трещин. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии — хорошая, но склонность к наростообразованию требует применения СОЖ с высокими смазывающими свойствами.

Области применения

  • Заготовки для холодной штамповки: кронштейны, накладки, плоские фланцы в автомобилестроении и сельхозмашиностроении.
  • Детали металлоконструкций, работающие без знакопеременных нагрузок: опорные плиты, прокладки, дистанционные планки.
  • Заготовки под цементацию для малонагруженных зубчатых колёс, втулок, осей в станкостроении.
  • Элементы трубопроводной арматуры низкого давления: ответные фланцы, заглушки, крепёжные планки.
  • Основа для гальванических покрытий (цинкование, оксидирование) в производстве метизов и крепежа.

Приёмочный контроль

Поковки из 08кп контролируются по химическому составу (спектральный анализ каждой плавки), механическим свойствам (растяжение по ГОСТ 1497, ударный изгиб по ГОСТ 9454), макроструктуре (травление темплетов по ГОСТ 10243) и геометрии. Не допускаются поверхностные трещины, закаты, плены глубиной более 5 % от толщины. Ультразвуковой контроль проводится по ГОСТ 24507 для ответственных поковок.

Вопросы и ответы

Чем 08кп отличается от 08пс и 08?

08кп — кипящая сталь, раскисленная только марганцем, без кремния и алюминия. 08пс — полуспокойная, содержит 0,05–0,15 % кремния. 08 — спокойная, полностью раскислена кремнием и алюминием. Кипящая сталь дешевле, но имеет большую ликвацию и хуже сваривается.

Можно ли закалить поковку из 08кп?

Сквозная закалка на мартенсит невозможна из-за содержания углерода менее 0,11 %. Применяется цементация с 0,8–1,2 мм слоем и последующей закалкой поверхностного слоя до HRC 58–62, либо наклёп холодной деформацией.

Какие дефекты характерны для прямоугольных поковок из кипящей стали?

Осевая ликвационная неоднородность, подкорковые пузыри, закаты и волосовины. При ковке возможно образование внутренних разрывов при недостаточной проработке слитка. Контролируются травлением темплетов и УЗК.

Применяется ли 08кп для сварных металлоконструкций?

Да, для конструкций без знакопеременных нагрузок и при толщине до 40 мм без подогрева. Для ответственных сварных узлов предпочтительна спокойная сталь 20 или 09Г2С из-за меньшей склонности к образованию горячих трещин и пористости.