Прямоугольная поковка из конструкционной стали 40Х2Н2МА в Минске

Прямоугольная поковка из конструкционной стали 40Х2Н2МА

Прямоугольная поковка из конструкционной стали 40Х2Н2МА — горячедеформированный полуфабрикат с регламентированной макроструктурой, получаемый ковкой слитка или проката на гидравлических и паровоздушных молотах. Марка 40Х2Н2МА относится к улучшаемым легированным сталям перлитного класса с повышенной прокаливаемостью; сочетание 0,36–0,44 % C, 1,30–1,70 % Cr, 1,30–1,70 % Ni и 0,20–0,30 % Mo обеспечивает сквозную закалку сечений до 100 мм и устойчивость к отпускной хрупкости. Обязательная маркировка «А» указывает на ограничение серы (0,025 %) и фосфора (0,025 %) по ГОСТ 4543.

Технические характеристики и режимы термообработки

Поковка прямоугольного сечения нормируется по ГОСТ 8479 (группы I–IV) и ГОСТ 1133 по допустимым припускам. Ковка выполняется в интервале 1180–850 C с последующим замедленным охлаждением для предотвращения флокенов — водород в стали 40Х2Н2МА склонен к образованию внутренних разрывов при быстром охлаждении массивных сечений. Улучшение проводят по схеме: закалка 850–870 C в масле, высокий отпуск 580–650 C, охлаждение в воде или на воздухе. После такой обработки достигается однородная сорбитная структура с твёрдостью 241–285 HB.

Области применения

Прямоугольные поковки из 40Х2Н2МА применяют там, где требуется сочетание высокой статической прочности, сопротивления малоцикловой усталости и вязкости при отрицательных температурах до –60 C. Типовые узлы:

• тяжёлонагруженные валы и шпиндели прокатных станов, работающие при кручении и изгибе;
• зубчатые колёса и венцы редукторов металлургического и горно-шахтного оборудования;
• крестовины, шатуны и штоки прессов усилием 1000–4000 тс;
• детали буровых установок: переводники, муфты, элементы роторных систем;
• ответственные крепёжные элементы энергетической арматуры высокого давления;
• корпусные детали турбокомпрессоров и насосных агрегатов нефтегазовой отрасли.

Контроль качества и дефектоскопия

Поковки подвергают ультразвуковому контролю по ГОСТ 24507 для выявления внутренних несплошностей, неметаллических включений и зон неполной проковки. Допустимая макроструктура регламентируется шкалами ГОСТ 10243: ликвационные квадраты, подусадочная ликвация и краевое строение не должны превышать баллов, установленных для группы поковок. Твёрдость проверяют по Бринеллю на припусковых поверхностях, механические свойства — на припускных пробах, отбираемых от удлинённой части заготовки.

Вопросы и ответы