Прямоугольные бесшовные стальные трубы ГОСТ 13663-86 в Минске

Прямоугольные бесшовные стальные трубы ГОСТ 13663-86: сортамент, марки стали и параметры применения

Прямоугольные бесшовные трубы по ГОСТ 13663-86 — горячедеформированный сортовой прокат с наружными размерами от 10 10 до 180 150 мм и толщиной стенки 1,5–12 мм. Стандарт распространяется на трубы из углеродистых и легированных марок стали, изготовленные методом горячей деформации на прошивных и редукционных станах без сварного шва. Отсутствие продольного соединения обеспечивает равнопрочность периметра и способность воспринимать знакопеременные нагрузки, крутящий момент и внутреннее давление до 32 МПа.

Геометрия профиля задаётся наружными размерами сторон и радиусом закругления углов, который нормируется в зависимости от толщины стенки. Кривизна по всей длине не превышает 1,5 мм на 1 м, скрутка — не более 1 на погонный метр. Трубы поставляются длиной 4–12,5 м: мерной, кратной и немерной. Для ответственных конструкций предусмотрены повышенная точность изготовления и термообработка — нормализация или закалка с отпуском.

Сортамент и технические параметры

Марки стали и механические свойства

ГОСТ 13663-86 регламентирует изготовление прямоугольных бесшовных труб из следующих марок:

• Сталь 10, 20, 35, 45 — углеродистые качественные, применяются в машиностроении и строительных металлоконструкциях.
• 09Г2С, 17Г1С — низколегированные кремнемарганцовистые, для северных исполнений при температуре до –60 C.
• 15ХМ, 12Х1МФ — теплостойкие, для паропроводов и элементов котлоагрегатов.
• 30ХГСА, 38Х2МЮА — конструкционные легированные, для высоконагруженных деталей и узлов спецтехники.

Предел прочности углеродистых марок составляет 410–600 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. Для легированных сталей после термической обработки твёрдость достигает 240–280 HB. Ударная вязкость при отрицательных температурах для стали 09Г2С — не менее 39 Дж/см при –40 C.

Области применения

Бесшовный прямоугольный профиль востребован в тех узлах, где сварной шов недопустим по условиям прочности или герметичности:

• Несущие каркасы мостовых кранов и конвейерных галерей горно-обогатительных комбинатов.
• Элементы буровых вышек и мачтовых конструкций нефтегазового оборудования.
• Трубные решётки кожухотрубных теплообменников и подогревателей на НПЗ.
• Рамы шасси тяжёлой карьерной техники и сельскохозяйственных машин.
• Опорные конструкции пролётных строений и вантовых систем.

При монтаже ответственных металлоконструкций применяют входной контроль геометрии и ультразвуковую дефектоскопию тела трубы. Для сварных соединений используют электроды, соответствующие марке стали, с предварительным подогревом до 150–200 C при толщине стенки свыше 10 мм.

Вопросы и ответы