Радиальные игольчатые подшипники NA 4909 в Минске

Радиальные игольчатые подшипники NA 4909 — компактные опоры для высоких радиальных нагрузок

Радиальные игольчатые подшипники NA 4909 — это двухрядные (по числу тел качения в ряду) однорядные по конструкции изделия с сепаратором, предназначенные для восприятия высоких радиальных нагрузок при ограниченном радиальном габарите узла. Конструктивным исполнением NA 4909 предусмотрено наличие внутреннего кольца, что позволяет применять подшипник на валах без термообработки посадочных поверхностей и обеспечивает точное позиционирование в осевом направлении.

Подшипник NA 4909 относится к серии NA 49, характеризующейся увеличенным поперечным сечением тел качения по сравнению с серией RNA 49 (без внутреннего кольца). Благодаря малому диаметру игл и их большому количеству достигается высокая жесткость опоры при минимальной высоте сечения. Сепаратор, как правило, выполняется из латуни или полиамида, армированного стекловолокном, что определяет допустимую температуру эксплуатации и скоростные характеристики.

Конструктивные особенности и параметры

Основные геометрические характеристики NA 4909: посадочный диаметр отверстия — 45 мм, наружный диаметр — 68 мм, ширина — 22 мм. Количество тел качения в ряду — 22 иглы диаметром 3 мм. Такая компоновка обеспечивает высокую грузоподъемность при сравнительно небольшой массе подшипника (около 0,28 кг).

Ключевые технические параметры NA 4909:

• Динамическая грузоподъемность — 44,0 кН;
• Статическая грузоподъемность — 58,0 кН;
• Предельная частота вращения (при пластичной смазке) — 6000 мин;
• Предельная частота вращения (при жидкой смазке) — 9000 мин;
• Радиальный зазор — группа CN (нормальная).

Отсутствие бортов на внутреннем кольце позволяет компенсировать незначительные перекосы, возникающие при монтаже, однако подшипник не предназначен для восприятия осевых нагрузок. При необходимости фиксации вала в осевом направлении требуется установка дополнительных упорных элементов.

Материалы и исполнения

Кольца NA 4909 изготавливаются из подшипниковой стали 100Cr6 (ШХ15) с закалкой до твердости 60–65 HRC. Иглы — из той же стали с повышенной точностью по диаметру (класс точности G2). Сепаратор в стандартном исполнении — штампованный стальной, что обеспечивает работу при температурах до +120 C. В модификациях с полиамидным сепаратором (суффикс TV) верхний предел температуры снижается до +100 C, но достигается снижение момента трения и уровня шума.

Для условий повышенной влажности или агрессивных сред возможна поставка NA 4909 с защитными шайбами (исполнение 2RS) и консистентной смазкой, рассчитанной на весь срок службы. При этом монтажная высота подшипника не изменяется, что упрощает проектирование узла.

Применение в промышленных узлах

NA 4909 востребован в конструкциях, где требуется высокая радиальная жесткость при ограниченном пространстве:

• Коробки передач и редукторы промышленного оборудования;
• Шпиндельные узлы металлорежущих станков;
• Ролики конвейерных систем и рольгангов;
• Редукторы мотор-колес и приводы сельхозтехники;
• Насосные агрегаты и компрессорное оборудование;
• Узлы поворота строительной и дорожной техники.

Благодаря высокой статической грузоподъемности NA 4909 пригоден для работы в условиях ударных нагрузок и вибраций, характерных для дробильного оборудования, грохотов и вибрационных питателей. При этом необходимо обеспечить соосность посадочных мест и точность формы вала в пределах допуска h6–js6.

Монтаж и эксплуатационные требования

При установке NA 4909 следует учитывать, что внутреннее кольцо имеет повышенную чувствительность к перекосам. Допустимый угол перекоса не превышает 2 угловых минут. Посадочный натяг на вал — не более m5, в корпус — K6. Осевое крепление осуществляется с помощью пружинных колец или буртов сопрягаемых деталей.

Смазочные канавки и отверстия в корпусе должны быть расположены напротив зоны контакта тел качения с наружным кольцом. Для пластичной смазки рекомендуется литиевая или полимочевинная консистенция класса NLGI 2–3. Периодичность пополнения смазки зависит от частоты вращения и температуры: при n = 3000 мин и t = 70 C интервал составляет 2000–3000 часов.

Вопросы и ответы