Радиальные подшипники 80102 в Минске

Радиальные подшипники 80102: конструкция и применение

Радиальные подшипники 80102 — это компактные однорядные шарикоподшипники с двухсторонним уплотнением, относящиеся к сверхлегкой серии диаметров 1. Исполнение 80102 предполагает наличие защитных шайб с обеих сторон, что обеспечивает сохранность смазочного материала и защиту дорожек качения от абразивных частиц и влаги. Посадочные размеры соответствуют стандартизированному ряду: внутренний диаметр — 15 мм, наружный — 32 мм, ширина — 9 мм.

Конструктивной особенностью данной модификации является увеличенный радиальный зазор, регламентированный для условий работы с повышенными температурными колебаниями или при монтаже с натягом на вал. Сепаратор выполнен из штампованной стали, что повышает виброустойчивость узла при высоких частотах вращения. Тела качения из хромистой стали ШХ15 обеспечивают твердость дорожек качения в пределах 61–65 HRC.

Технические параметры и нагрузочная способность

Базовый динамический коэффициент грузоподъемности для подшипника 80102 составляет 6,4 кН, статический — 3,4 кН. Предельная частота вращения при пластичной смазке достигает 13 000 мин, при жидкой — 16 000 мин. Рабочий температурный диапазон ограничен материалом уплотнений и составляет от –40 C до +100 C для стандартного исполнения с нитрильными манжетами.

Особенности монтажа и эксплуатации

Подшипники 80102 предназначены для восприятия преимущественно радиальных нагрузок, однако конструкция допускает ограниченные осевые усилия — до 70 % от неиспользованной радиальной грузоподъемности. При монтаже необходимо контролировать соосность посадочных мест: допустимое отклонение от перпендикулярности торцов к оси вращения не должно превышать 10 мкм.

Зазор в подшипнике 80102 соответствует группе нормального радиального зазора (CN), что обеспечивает стабильную работу в узлах с температурным перепадом до 50 C между внутренним и наружным кольцами. Для условий с повышенной вибрацией рекомендуется применять предварительный натяг, регулируемый осевым усилием при запрессовке.

Отрасли применения

Компактные габариты и защищенные уплотнения определяют использование подшипников 80102 в следующих узлах:

• электродвигатели малой мощности — вентиляторы охлаждения, сервоприводы, шаговые двигатели;
• роликовые конвейеры и транспортерные ленты с малыми диаметрами роликов;
• шпиндельные узлы деревообрабатывающих станков с частотой вращения до 12 000 мин;
• насосные агрегаты для перекачивания чистой воды и неагрессивных жидкостей;
• редукторы с цилиндрическими колесами в приводах сельскохозяйственной техники;
• измерительные приборы и контрольно-регистрирующая аппаратура с низким моментом трения.

При замене подшипников 80102 в эксплуатируемом оборудовании необходимо проверять состояние посадочных поверхностей вала и корпуса. Допустимый износ посадочного места не должен превышать 0,02 мм на диаметр, иначе требуется восстановление наплавкой или установка ремонтной втулки. Смазочный материал закладывается на заводе-изготовителе и рассчитан на весь срок службы при температуре до +80 C.

Вопросы и ответы