Радиальные подшипники 80106 в Минске

Радиальные подшипники 80106: характеристики и применение

Радиальные подшипники 80106 — это однорядные шарикоподшипники с защитными шайбами, соответствующие обозначению 6006-2RS по системе ISO. Внутренний диаметр — 30 мм, наружный — 55 мм, ширина — 13 мм. Конструкция включает два уплотнения из маслостойкой резины (NBR), которые удерживают пластичную смазку и блокируют проникновение пыли, стружки и влаги. Подшипник 80106 применяется в узлах с радиальной нагрузкой и умеренными осевыми усилиями, где требуется герметичность без дополнительного обслуживания.

Технические параметры

Подшипник 80106 относится к классу неразъёмных шарикоподшипников с двухсторонним уплотнением. Динамическая грузоподъёмность — 13,8 кН, статическая — 8,3 кН. Предельная частота вращения при консистентной смазке — 6 700 об/мин. Рабочий диапазон температур — от –40 C до +100 C (кратковременно до +120 C). Точность изготовления — класс 0 (нормальный) по ГОСТ 520 или P0 по ISO. Радиальный зазор — группа C0 (стандартный).

Конструктивные особенности

Подшипник 80106 оснащён двумя защитными шайбами из нитрильного каучука (NBR), закреплёнными в канавках наружного кольца. Такая конструкция обеспечивает степень защиты IP6X по пыли и исключает вымывание смазки при воздействии водяных струй низкого давления. Внутреннее кольцо имеет цилиндрическое отверстие без канавок под стопорные кольца. Сепаратор — штампованный из листовой стали, точечная сварка или заклёпки. Тела качения — стальные шарики класса точности G10 по ГОСТ 3722, термообработанные до 60–64 HRC.

Смазка закладывается на весь срок службы и не требует пополнения. Применяются литиевые мыла с присадками EP (extreme pressure) или полимочевинные составы в зависимости от производителя. Ресурс подшипника при номинальной нагрузке и частоте вращения 3 000 об/мин составляет не менее 8 000 часов.

Области применения

• Электродвигатели малой и средней мощности (насосные агрегаты, вентиляторы, компрессоры бытового и промышленного назначения).
• Редукторы и мотор-редукторы с цилиндрическими и коническими передачами.
• Сельскохозяйственная техника: опоры валов сеялок, транспортёров, измельчителей.
• Конвейерные ролики и натяжные барабаны в системах непрерывного транспорта.
• Бытовые и профессиональные электроинструменты: шпиндели дрелей, УШМ, рубанков.
• Автомобильные узлы: генераторы, натяжители ремней, ступицы вспомогательного оборудования.

Монтаж и эксплуатация

Установка подшипника 80106 выполняется с натягом по внутреннему кольцу (посадка k6) и с зазором по наружному (H7). Монтаж производится методом запрессовки или индукционного нагрева до 80–100 C. Ударные нагрузки на кольца при установке недопустимы. При работе в условиях вибрации рекомендуется дополнительная фиксация наружного кольца стопорным кольцом или крышкой. Подшипник не подлежит переборке и повторной смазке — при выходе из строя заменяется целиком.

Предельные отклонения вала и корпуса должны соответствовать ГОСТ 3325. Перекос осей не должен превышать 0,5 для сохранения работоспособности уплотнений. При превышении допустимой частоты вращения или температуры выше +100 C ресурс резко сокращается из-за деградации смазки и старения NBR.

Вопросы и ответы