Ремни резиновые ТУ 2564-590-13935488-2017 в Минске

Ремни резиновые ТУ 2564-590-13935488-2017 — технические характеристики и применение

Ремни резиновые, изготовленные по ТУ 2564-590-13935488-2017, представляют собой клиновые и плоскоременные изделия на основе резиновых смесей с кордом из синтетических нитей или полиэстерового шнура. Технические условия регламентируют параметры резиновой обкладки, тип несущего слоя и геометрию профиля, что определяет их пригодность для передачи крутящего момента в приводах промышленного оборудования с умеренными ударными нагрузками.

Конструкция ремней по данному ТУ включает обкладочную резину на основе бутадиен-нитрильного или хлоропренового каучука, обеспечивающую стойкость к истиранию и воздействию масел, а также корд из высокопрочного полиэфирного шнура, воспринимающий растягивающие усилия. Рабочий диапазон температур составляет от –30 до +80 C, что позволяет эксплуатировать изделия в неотапливаемых цехах и на открытых площадках при условии отсутствия прямого контакта с агрессивными средами.

Конструктивные особенности и типоразмеры

Профиль сечения ремней выполняется с трапециевидной формой, обеспечивающей клиновой эффект заклинивания в канавках шкивов. Угол профиля составляет 36–40 в зависимости от сечения, что соответствует стандартным канавкам шкивов по ГОСТ 20889. Несущий слой из полиэстерового корда обеспечивает высокую гибкость при сохранении продольной жесткости, что критично для шкивов малого диаметра.

По ТУ 2564-590-13935488-2017 выпускаются ремни нормальных сечений Z, A, B, C и D, а также узкие сечения SPZ, SPA, SPB. Длина ремней измеряется по внутренней окружности и варьируется от 400 до 8000 мм. Допуск по длине комплекта ремней, работающих в многоручьевом приводе, не превышает 0,15% от номинала, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки между ветвями.

Эксплуатационные свойства резиновой обкладки

Резиновая смесь обкладки характеризуется пределом прочности при разрыве не менее 10 МПа и относительным удлинением до 300%, что обеспечивает устойчивость к многократным изгибным деформациям при огибании шкивов. Сопротивление истиранию составляет не более 120 м/ТДж, что позволяет применять ремни в приводах с высокими скоростями скольжения без преждевременного износа боковых поверхностей.

Электрическое сопротивление обкладочной резины находится в диапазоне 10–10 Омм, что исключает накопление статического заряда при работе в сухих помещениях. Для приводов с повышенными требованиями к электробезопасности предусмотрено исполнение с антистатической резиной, снижающей сопротивление до 10 Омм.

Области применения в промышленных приводах

Ремни по ТУ 2564-590-13935488-2017 применяются в клиноременных передачах следующего оборудования:

• вентиляционные установки и воздухообрабатывающие агрегаты с электродвигателями мощностью до 30 кВт;
• компрессорное оборудование поршневого и винтового типа;
• деревообрабатывающие станки — круглопильные и фрезерные;
• сельскохозяйственные машины — зерноуборочные комбайны и кормоуборочные агрегаты;
• насосные агрегаты для перекачки жидкостей с умеренной вязкостью;
• металлорежущие станки с главным приводом до 15 кВт.

Выбор сечения и длины ремня выполняется по расчетной мощности привода и частоте вращения ведущего шкива. Для передач с межосевым расстоянием более 2000 мм рекомендуется применять ремни сечений C и D, обеспечивающие большую площадь контакта с канавкой шкива. При установке ремней в многоручьевых передачах необходимо подбирать комплекты одной партии для минимизации разброса длин.

Условия монтажа и натяжения

Правильное натяжение ремня контролируется по величине прогиба ветви при приложении усилия, перпендикулярного к линии передачи. Для сечения B усилие составляет 20–30 Н при прогибе 10–15 мм на каждые 100 мм межосевого расстояния. Регулировка натяжения выполняется перемещением электродвигателя на салазках или с помощью натяжного ролика, установленного на ведомой ветви.

Радиус изгиба ремня при монтаже не должен быть менее минимального диаметра шкива, указанного для каждого сечения. Запрещается использовать монтажные лопатки для накидывания ремня на вращающийся шкив — это приводит к повреждению корда и снижению ресурса изделия. Хранение ремней осуществляется в темном помещении при температуре от –20 до +30 C и относительной влажности не более 65%, вдали от источников озона и прямых солнечных лучей.

Вопросы и ответы