Рениевый пруток ТУ 48-19-254-77 в Минске

Рениевый пруток ТУ 48-19-254-77: технические характеристики и области применения

Рениевый пруток по ТУ 48-19-254-77 — металлургическая продукция из рения марки РА-1 и РА-2, полученная методом порошковой металлургии с последующей вакуумной плавкой и деформационной обработкой. Рений — тугоплавкий металл с температурой плавления 3180 C, не имеющий полиморфных превращений в твёрдом состоянии, что обеспечивает стабильность кристаллической решётки (ГПУ) во всём диапазоне рабочих температур. Пруток сохраняет прочность при нагреве до 2500 C в вакууме и инертных средах, превосходя по жаропрочности вольфрам и молибден при температурах выше 2000 C.

Технические условия регламентируют диаметр от 2 до 20 мм, длину от 100 до 600 мм, предельные отклонения по диаметру и кривизну прутка. Поставляется в отожжённом или деформированном состоянии с шероховатостью поверхности не грубее Rz 40. Плотность — 21,0 г/см, модуль упругости — 470 ГПа, предел прочности при растяжении — 700–1200 МПа в зависимости от степени деформации.

Марки и химический состав

• РА-1 — рений не менее 99,99 % (4N), суммарное содержание примесей 0,01 %
• РА-2 — рений не менее 99,95 % (3N5), лимитированы Fe, Si, Mo, W, K, Na
• РА-3 — рений не менее 99,90 %, применяется для менее ответственных узлов
• Лигатурные варианты — рений с добавками вольфрама или молибдена для специальных задач

Физико-механические свойства

Области применения

• Сопла и катоды электронно-лучевых пушек, ионных источников и плазмотронов
• Нагреватели высокотемпературных вакуумных печей сопротивления (до 2200 C)
• Термопары типа ВР 5/20 (вольфрам-рений) для металлургических агрегатов
• Контакты и электроды в дуговых и электроэрозионных станках
• Компоненты ракетных двигателей: камеры сгорания, сопловые вкладыши
• Мишени для магнетронного напыления в микроэлектронике

Технологические особенности обработки

Рений обладает высокой склонностью к наклёпу и хрупкости после рекристаллизационного отжига. Механическая обработка прутка выполняется твердосплавным инструментом с обильным охлаждением; точение и фрезерование проводят на режимах с малой подачей во избежание сколов. Сварка возможна только в среде высокочистого аргона или в вакууме; зона термического влияния склонна к образованию трещин. Отжиг проводят в вакууме не хуже 110 Па или в водороде при 1200–1500 C.

При эксплуатации в окислительной среде выше 600 C рений образует летучий оксид ReO, поэтому применение прутка ограничено вакуумом, инертными газами и восстановительными атмосферами. В контакте с графитом при высоких температурах возможно образование карбидов, снижающих пластичность.

Вопросы и ответы