Рессорно-пружинный квадрат 60С2 в Минске


Рессорно-пружинный квадрат 60С2: конструкционная пружинная сталь для упругих элементов

Рессорно-пружинный квадрат 60С2 — горячекатаный сортовой прокат квадратного сечения из кремнистой пружинной стали, выплавляемой по ГОСТ 14959. Марка 60С2 содержит 0,57–0,65 % углерода и 1,5–2,0 % кремния, что обеспечивает высокий предел упругости и сопротивление релаксации напряжений при циклическом нагружении. Квадрат поставляется в термически обработанном или горячекатаном состоянии с нормируемой твёрдостью и глубиной обезуглероженного слоя.

Сортамент и технические параметры

Прокат выпускают со стороной квадрата от 8 до 100 мм по ГОСТ 2591 и ГОСТ 14959. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины, скручивание — в пределах допустимых отклонений. Для ответственных упругих элементов заказывают квадрат с ограничением по неметаллическим включениям и обезуглероживанию.

Сторона квадрата, ммПредельные отклонения, ммТвёрдость HBв, МПа, %
12+0,3 / –0,3241–285 1180 6
25+0,4 / –0,4241–285 1180 6
40+0,5 / –0,5229–277 1080 7
60+0,6 / –0,6229–277 1080 7
80+0,8 / –0,8217–269 980 8

Химический состав и структура

Сталь 60С2 регламентируется по массовой доле элементов: углерод 0,57–0,65 %, кремний 1,5–2,0 %, марганец 0,6–0,9 %, хром не более 0,3 %, сера не более 0,025 %, фосфор не более 0,025 %. Кремний повышает температуру отпуска и устойчивость против релаксации, поэтому после закалки от 870–880 C в масле и среднего отпуска при 420–480 C формируется трооститная структура с пределом упругости до 1100 МПа.

Технологические операции

  • Резка на заготовки дисковыми пилами и абразивными отрезными кругами с охлаждением.
  • Горячая пластическая деформация: гибка, высадка, штамповка при 850–1100 C.
  • Закалка в масле от 870–880 C с последующим отпуском 420–480 C.
  • Дробеструйный наклёп для повышения усталостной прочности поверхностного слоя.
  • Правка на правильно-растяжных машинах после термической обработки.

Области применения

Квадрат 60С2 применяют для изготовления витых и тарельчатых пружин, торсионных валов, рессорных листов, упругих элементов натяжных устройств. В металлургии из него делают пружины рольгангов и механизмов прокатных станов, в горнодобывающей отрасли — упругие элементы грохотов и дробилок, в железнодорожном транспорте — рессоры тележек. Также используется в станкостроении для пружин шпиндельных узлов и в нефтегазовом оборудовании для уплотнительных узлов фонтанной арматуры.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость у квадрата 60С2 после термической обработки?

После закалки и среднего отпуска твёрдость составляет 42–48 HRC, что соответствует 241–285 HB в зависимости от сечения.

Чем отличается 60С2 от 60С2А?

Марка 60С2А имеет более узкие пределы по углероду и кремнию, а также ограничения по сере и фосфору не более 0,020 %, что снижает анизотропию свойств.

При какой температуре эксплуатируется квадрат 60С2?

Рабочий диапазон — от –40 C до +250 C. Выше 250 C начинается интенсивная релаксация напряжений и потеря упругости.

Какой вид термообработки обеспечивает максимальную упругость?

Изотермическая закалка с отпуском при 420–460 C даёт предел упругости до 1100 МПа при сохранении достаточной пластичности.