Рессорно-пружинный квадрат 60С2Н2А в Минске

Рессорно-пружинный квадрат 60С2Н2А: характеристики и применение

Рессорно-пружинный квадрат 60С2Н2А — горячекатаный профиль квадратного сечения из кремний-никелевой пружинной стали марки 60С2Н2А по ГОСТ 14959-2016. Сталь относится к классу легированных пружинных сталей с повышенной прокаливаемостью: никель (1,4–1,8 %) в сочетании с кремнием (1,4–1,8 %) обеспечивает сквозную закалку в сечениях до 50–60 мм, что критично для массивных упругих элементов. Квадрат поставляется в термически обработанном или горячекатаном состоянии, с нормированной твёрдостью и обезуглероженным слоем в пределах допустимого.

Сортамент и технические параметры

Профиль выпускается со стороной квадрата от 12 до 100 мм. Ключевые характеристики, определяющие работоспособность в рессорно-пружинных узлах:

• Предел текучести после закалки и среднего отпуска — не менее 1200 МПа
• Временное сопротивление — 1400–1700 МПа в зависимости от сечения
• Твёрдость после отпуска — 42–48 HRC для упругих элементов
• Относительное удлинение — не менее 6 %
• Ударная вязкость KCU — не менее 25 Дж/см
• Критический диаметр прокаливаемости — до 60 мм в масле

Химический состав и структура

Марка 60С2Н2А содержит углерод 0,56–0,64 %, кремний 1,4–1,8 %, никель 1,4–1,8 %, марганец 0,4–0,7 %, хром до 0,3 %. Буква «А» обозначает повышенную чистоту по неметаллическим включениям и фосфору (не более 0,025 %). После закалки от 860–880 C в масле и отпуска при 420–480 C формируется структура троостита отпуска с равномерно распределёнными карбидами, что даёт сочетание упругости и сопротивления релаксации напряжений.

Технологические режимы обработки

Области применения

Квадрат 60С2Н2А востребован там, где требуется массивный упругий элемент с высокой циклической долговечностью:

• Торсионные валы подвески карьерной и железнодорожной техники
• Пружины буферных и натяжных устройств прокатных станов
• Упругие элементы виброопор дробильно-сортировочного оборудования
• Шпиндельные пружины тяжёлых металлорежущих станков
• Рессоры и торсионы грузового подвижного состава
• Заготовки для навивки горячих пружин энергетической арматуры

Обрабатываемость и сварка

Механическая обработка в отожжённом состоянии — точение, фрезерование, сверление — выполняется твердосплавным инструментом. Свариваемость ограниченная: дуговая сварка требует подогрева до 200–300 C и последующей термообработки, иначе в зоне термического влияния образуются закалочные трещины. Резка заготовок — абразивная или на отрезных станках с СОЖ.

Вопросы и ответы