Рессорно-пружинный шестигранник Сталь 80 в Минске


Рессорно-пружинный шестигранник из стали 80: сортамент, термообработка и применение

Рессорно-пружинный шестигранник из стали 80 — это калиброванный профиль с шестигранным сечением, изготовленный из высокоуглеродистой пружинной стали марки 80 (аналог 1.0603 по DIN, тип C80D по EN 10083-2). Содержание углерода в пределах 0,77–0,85 % обеспечивает после закалки и среднего отпуска высокий предел упругости при сохранении достаточной пластичности. Шестигранная геометрия позволяет фиксировать деталь ключом, исключает проворот в зажимных приспособлениях и применяется там, где круглая заготовка неудобна для монтажа.

Сортамент и геометрические параметры

Профиль поставляется в размерном диапазоне «под ключ» от 5 до 46 мм с полем допуска h11 или h12. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для размеров до 20 мм и 2,5 мм для крупных сечений. Стандартная длина прутка — 3–6 м; по заказу возможна мерная резка. Поверхность — светлая калиброванная либо травленая, без обезуглероженного слоя глубиной более 0,1 мм.

Размер «под ключ», ммДопускв после закалки+отпуска, МПаТвёрдость, HRCОтносительное удлинение, %
8h111100–125038–448
14h111050–120036–429
22h121000–115034–4010
32h12950–110032–3811
46h12900–105030–3612

Термообработка и механические свойства

Для достижения пружинных характеристик шестигранник подвергают закалке с 820–850 C в масле и среднему отпуску при 420–480 C. После такой обработки предел упругости составляет 750–900 МПа, а релаксационная стойкость сохраняется при рабочих температурах до 250 C. Сталь 80 склонна к отпускной хрупкости второго рода, поэтому охлаждение после отпуска проводят в масле или воде, а не на воздухе. Прокаливаемость ограничена: критический диаметр в масле — 12–18 мм, что необходимо учитывать при выборе сечения под высоконагруженные детали.

Области применения

  • Шпиндели и натяжные винты деревообрабатывающих и металлорежущих станков.
  • Регулировочные упоры и фиксаторы штамповой оснастки, работающие на сжатие.
  • Торсионные валики сельхозтехники: подборщики, пресс-подборщики, сеялки.
  • Крепёж повышенной упругости в железнодорожном скреплении и путевом инструменте.
  • Шестигранные штанги клапанных механизмов компрессоров среднего давления.
  • Заготовки для пружин кручения и торсионов в автомобильных подвесках.

Технологичность и обработка

В отожжённом состоянии твёрдость не превышает 229 HB, что допускает токарную обработку, фрезерование граней и нарезание резьбы. Свариваемость ограничена: дуговая сварка требует подогрева до 200–250 C и последующей нормализации. Резку выполняют на абразивно-отрезных станках или ленточных пилах с твердосплавным зубом; гибка возможна только в нагретом состоянии.

Вопросы и ответы

Чем сталь 80 отличается от стали 65Г для шестигранника?

Сталь 80 содержит 0,77–0,85 % углерода без легирующих добавок, тогда как 65Г дополнительно легирована марганцем (0,9–1,2 %). Марганец повышает прокаливаемость, поэтому 65Г предпочтительна для сечений свыше 20 мм, а сталь 80 — для мелких высокоупругих деталей.

Какой размер шестигранника выбрать под резьбу М12?

Под резьбу М12 обычно применяют профиль «под ключ» 18 или 19 мм — это обеспечивает достаточную толщину стенки и момент затяжки без смятия граней.

До какой температуры сохраняются пружинные свойства?

После среднего отпуска при 420–480 C механические характеристики стабильны до 250 C. Выше этой температуры начинается интенсивная релаксация напряжений и потеря упругости.

Поставляется ли шестигранник в термообработанном виде?

Стандартно — в отожжённом или нормализованном состоянии (до 229 HB). Закалку и отпуск под требуемую твёрдость выполняют после механической обработки детали.