Рессорно-пружинный шестигранник Сталь 85 в Минске

Рессорно-пружинный шестигранник из стали 85: сортамент, термообработка и применение

Рессорно-пружинный шестигранник из стали 85 — это горячекатаный или калиброванный профиль с шестигранным сечением, изготовленный из высокоуглеродистой конструкционной стали марки 85 по ГОСТ 1050. Содержание углерода в пределах 0,82–0,90 % обеспечивает после закалки и среднего отпуска сочетание упругих свойств и сопротивления релаксации напряжений, необходимое для рессор, пружин и торсионных элементов. Шестигранная форма профиля позволяет фиксировать деталь ключом, применять её как элемент вращения или как заготовку для последующей механической обработки без дополнительной правки.

Сортамент и технические параметры

Профиль поставляется в виде горячекатаного шестигранника по ГОСТ 2879 или калиброванного шестигранника по ГОСТ 8560 с полем допуска h11, h12. Размер под ключ варьируется от 8 до 100 мм, длина прутков — от 2 до 6 м. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для калиброванного проката. Твёрдость в состоянии поставки — не более 255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.

Термообработка и формирование свойств

Для достижения упругих характеристик шестигранник из стали 85 подвергают закалке с температуры 820–850 C в масле или воде с последующим средним отпуском при 420–480 C. Такая обработка формирует трооститную структуру, обеспечивающую предел упругости не ниже 800 МПа и минимальную остаточную деформацию при циклическом нагружении. Для ответственных рессор применяют изотермическую закалку в соляных ваннах при 300–350 C, что снижает уровень внутренних напряжений и повышает сопротивление усталостному разрушению.

Поверхностное упрочнение — дробеструйная обработка или обкатка роликами — увеличивает предел выносливости на 20–30 % за счёт создания сжимающих остаточных напряжений в поверхностном слое. При эксплуатации в условиях знакопеременных нагрузок это критически важно для торсионных валов и пружин кручения.

Области применения

• Рессоры и пружины подвески грузового подвижного состава, включая элементы рессорного подвешивания тепловозов и вагонов.
• Торсионные валы и шпиндели прокатных станов, работающие при кручении с перегрузками.
• Пружины кручения и растяжения в шахтном оборудовании, буровых установках, виброгрохотах.
• Фиксирующие элементы и шпильки в металлургических печах, где требуется сохранение упругости при нагреве до 250 C.
• Заготовки для изготовления ключей, рычагов и элементов крепления в сельскохозяйственной технике.
• Упругие элементы натяжных устройств конвейеров и рольгангов в прокатном производстве.

Технологические особенности обработки

Шестигранный профиль из стали 85 склонен к образованию трещин при резке на гильотинных ножницах без подогрева. Рекомендуется резка на ленточнопильных станках с подачей СОЖ или плазменная резка с последующей зачисткой кромок. При токарной обработке после закалки применяют твердосплавный инструмент с износостойким покрытием, режимы резания — скорость 80–120 м/мин, подача 0,1–0,2 мм/об. Сварка стали 85 ограниченно применима из-за высокой склонности к закалке в зоне термического влияния; при необходимости соединения используют предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C с последующим отпуском.

Вопросы и ответы