Резинотканевые прокладки полые круглого сечения тип 2 в Минске


Резинотканевые прокладки полые круглого сечения тип 2: профиль, армирование, применение

Резинотканевые прокладки полые круглого сечения тип 2 — это трубчатые уплотнительные элементы с замкнутым внутренним каналом, формуемым методом непрерывной экструзии с последующей вулканизацией. В отличие от тип 1, профиль типа 2 имеет увеличенную толщину стенки и, как правило, текстильный каркас из кордной ткани, воспринимающий растягивающие и сдвиговые нагрузки. Замкнутая полость обеспечивает высокую обратимость деформации: при сжатии до 30–40 % от высоты профиля восстанавливается до 90–95 % исходного размера после снятия нагрузки.

Конструкция и материалы

Основной полимер — нитрильный каучук СКН-26, СКН-40 или этилен-пропиленовый каучук EPDM. Армирующий слой — ткань на основе полиамидных или полиэфирных нитей, уложенная по наружному или внутреннему контуру. Внутренняя полость остаётся свободной либо заполняется воздухом при атмосферном давлении. Твёрдость резиновой смеси по Шору А — 55–75 ед. Рабочая температура для СКН — от –30 C до +100 C, для EPDM — от –50 C до +130 C.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляПримечание
Наружный диаметр10–60ммГОСТ 270-75по чертежу
Толщина стенки2,5–8,0мммикрометрия0,3 мм
Твёрдость по Шору А55–75ед.ГОСТ 263-75—
Прочность при растяжении 8,0МПаГОСТ 270-75для СКН-40
Относительное удлинение 250%ГОСТ 270-75—
Остаточная деформация 20%ГОСТ 9.029-74после 24 ч

Области применения

  • Герметизация стыков вентиляционных воздуховодов и систем аспирации на металлургических и цементных производствах.
  • Уплотнение люков, смотровых окон и разъёмных фланцев ёмкостного оборудования в химической промышленности.
  • Контурное уплотнение дверей сушильных камер, окрасочных кабин и камер порошковой полимеризации.
  • Виброизолирующие прокладки в узлах крепления насосных агрегатов и компрессорных установок.
  • Уплотнение крышек ковшей, бункеров и питателей в горно-обогатительном оборудовании.
  • Герметизация швов сборных резервуаров и отстойников на объектах водоподготовки.

Эксплуатационные ограничения

Профиль типа 2 не предназначен для работы в средах с содержанием ароматических углеводородов выше 15 % при температуре свыше +80 C. При контакте с минеральными маслами на основе СКН-26 наблюдается набухание до 18–22 % за 72 ч. Для агрессивных сред применяются смеси на основе фторкаучука или хлорсульфированного полиэтилена. Монтаж выполняется с предварительным поджатием 20–25 % по высоте профиля; при укладке в паз радиус изгиба не должен быть менее трёх наружных диаметров.

Вопросы и ответы

Чем тип 2 отличается от тип 1?

Тип 2 имеет текстильный армирующий каркас и увеличенную толщину стенки, что повышает стойкость к выдавливанию в паз и растяжению при монтаже.

Какой материал выбрать для наружного применения?

Для УФ-стойкости и температур до +130 C применяется EPDM; для маслостойкости — СКН-40, но с ограничением по прямым солнечным лучам.

Какое поджатие обеспечивает герметичность?

Оптимальное поджатие — 25–30 % от высоты профиля; при меньшем значении не компенсируются неровности фланца, при большем — ускоряется остаточная деформация.

Допускается ли стыковка прокладок по длине?

Стыковка выполняется вулканизацией в пресс-форме или склейкой клеем 88-Н с последующей выдержкой 24 ч; механическое соединение без клея негерметично.