Резиновая крошка РК в Минске

Модель:tm2207743
0 р.

Резиновая крошка РК: фракционированный вторичный резиновый порошок для промышленного применения

Резиновая крошка РК — сыпучий материал, получаемый механическим измельчением отработанных шин, РТИ и резинотехнических отходов. Продукт классифицируется по фракционному составу, степени очистки от текстиля и металлокорда, а также по методу дробления. Основные марки — РК-1, РК-2, РК-3 — различаются крупностью частиц и содержанием примесей. Материал сохраняет эластомерные свойства исходного сырья: эластичность, износостойкость, морозостойкость до –45 C, устойчивость к ударным нагрузкам и истиранию.

Технические характеристики и фракционный состав

Гранулометрический состав определяет область применения. Крупные фракции используются в строительстве и дорожном хозяйстве, мелкие — в производстве РТИ и полимерных композиций. Содержание металлокорда нормируется на уровне не более 0,1–0,3 %, текстильного волокна — до 0,5–1,0 % в зависимости от марки.

МаркаФракция, ммСодержание металла, %Содержание текстиля, %Насыпная плотность, кг/м
РК-1 (крупная)2,0–5,0 0,3 1,0350–420
РК-2 (средняя)1,0–2,0 0,2 0,7380–450
РК-3 (мелкая)0,5–1,0 0,1 0,5400–480
РК-4 (тонкая)0,1–0,5 0,05 0,3420–500

Методы получения

Различают два основных способа производства:

  • Механическое дробление при положительных температурах — последовательное измельчение на ножевых и роторных дробилках с промежуточной сепарацией металлокорда магнитными сепараторами и воздушной отбивкой текстиля.
  • Криогенное измельчение — охлаждение сырья жидким азотом до –80…–120 C с последующим ударным разрушением; обеспечивает чистый срез частиц и минимальное содержание волокна.
  • Бародеструкционное (водоструйное) дробление — разрушение шин под давлением 200–300 МПа; применяется ограниченно из-за энергозатрат.

Области применения

  • Модификация асфальтобетонных смесей на АБЗ — введение 1–3 % РК-1 или РК-2 повышает трещиностойкость покрытия и снижает колееобразование.
  • Производство бесшовных спортивных покрытий и травмобезопасных плит для детских площадок — используется РК-3 с полиуретановым связующим.
  • Изготовление РТИ: ковровых покрытий, матов, виброопор, подложек под рельсовые скрепления — применяется РК-2 и РК-3.
  • Добавка в резиновые смеси при производстве новых шин и техпластин — РК-4 в дозировке до 10 % масс.
  • Дренажные и фильтрующие засыпки в системах ливневой канализации и на полигонах ТКО.
  • Наполнитель для шумоизоляционных мембран в строительных конструкциях и на объектах транспортной инфраструктуры.

Условия эксплуатации и совместимость

Резиновая крошка РК работоспособна в диапазоне температур –45…+70 C без потери эластичности. Совместима с битумными и полиуретановыми связующими, каучуками общего назначения (СКИ, СКБ, БСК), термоэластопластами. Не рекомендуется к применению в контакте с концентрированными кислотами и ароматическими углеводородами. При хранении в закрытых складах насыпью гарантийный срок сохраняемости — 24 месяца.

Вопросы и ответы

Чем отличается резиновая крошка РК-1 от РК-3?

РК-1 имеет фракцию 2,0–5,0 мм и применяется преимущественно в дорожном строительстве и дренажных системах. РК-3 — фракция 0,5–1,0 мм с пониженным содержанием металла и текстиля, используется в производстве РТИ и полимерных покрытий.

Какое оборудование применяется для получения крошки РК?

Линия включает борторезный станок, шинорез, ножевую или роторную дробилку, магнитный сепаратор для удаления металлокорда, воздушный сепаратор текстиля и вибросита для классификации по фракциям.

Какой процент резиновой крошки РК добавляют в асфальтобетон?

Оптимальная дозировка РК-1 или РК-2 в асфальтобетонных смесях составляет 1–3 % от массы минеральной части. Введение свыше 3 % требует корректировки рецептуры по битуму и может снизить удобоукладываемость смеси.

Как хранить резиновую крошку РК?

Материал хранят в закрытых сухих складах насыпью или в биг-бэгах при температуре –30…+50 C, исключая прямой контакт с нефтепродуктами, кислотами и щелочами. Гарантийный срок сохраняемости — 24 месяца с даты изготовления.