Резиновые технические пластины 1Ф-I-АМС-Т8 в Минске


Резиновые технические пластины 1Ф-I-АМС-Т8: технические характеристики и применение

Резиновые технические пластины 1Ф-I-АМС-Т8 — это формовые изделия на основе синтетического каучука общего назначения, выпускаемые по ГОСТ 7338-90 с классификационным обозначением, где «1Ф» указывает на первую группу твёрдости и формовое исполнение, «I» — на тип рабочей среды, «АМС» — на атмосферо-, масло- и бензостойкое исполнение, а «Т8» — на диапазон рабочих температур до +80 C. Пластина предназначена для уплотнения неподвижных соединений, защиты металлических поверхностей от коррозионного воздействия и компенсации неровностей стыков в условиях умеренных механических нагрузок.

Конструктивные и физико-механические параметры

Пластина 1Ф-I-АМС-Т8 изготавливается методом компрессионного формования с последующей вулканизацией. Твёрдость по Шору А составляет 55–70 условных единиц, что соответствует первой группе по ГОСТ 7338-90. Условная прочность при растяжении — не менее 8,0 МПа, относительное удлинение при разрыве — не менее 250 %. Остаточная деформация сжатия после 24 ч при 70 C не превышает 25 %. Пластина сохраняет эластичность в интервале температур от –30 C до +80 C; кратковременный нагрев до +100 C допускается без необратимого изменения структуры.

Маркировка «АМС» подтверждает стойкость к воздействию нефтяных масел, бензинов, дизельного топлива и атмосферных осадков. Набухание в среде И-20А при 23 C в течение 72 ч не превышает 10 % по массе. Пластина негорюча, не содержит токсичных пластификаторов, пригодна для эксплуатации в закрытых производственных помещениях без принудительной вентиляции.

Стандарты и нормативная база

  • ГОСТ 7338-90 — пластины технические резиновые, общие технические условия;
  • ГОСТ 15152-78 — изделия резиновые формовые, допуски на размеры;
  • ТУ 38.1051082-88 — технические условия на пластины рулонные и формовые;
  • ГОСТ 9.030-74 — покрытия резиновые, стойкость к агрессивным средам;
  • ГОСТ 12.1.044-89 — пожарная безопасность веществ и материалов.

Типоразмерный ряд и допуски

Толщина, ммШирина, ммДлина, ммДопуск по толщине, ммМасса 1 м, кг
2,050010000,32,4
4,060015000,44,8
6,080020000,57,2
10,0100020000,812,0
16,0120020001,219,2

Области применения

Пластина 1Ф-I-АМС-Т8 применяется в качестве уплотнительного элемента во фланцевых соединениях трубопроводов низкого и среднего давления, в системах водоснабжения и отопления, в узлах металлорежущих станков для виброизоляции опорных поверхностей. В автомобильной промышленности используется для изготовления прокладок поддонов картера, брызговиков и защитных экранов. В строительстве — для герметизации стыков панелей, устройства деформационных швов и гидроизоляции фундаментов.

В химическом машиностроении пластина служит прокладкой в аппаратах с неагрессивными средами, в пищевой промышленности — для изготовления транспортёрных лент и настилов, контактирующих с сухими сыпучими продуктами. В энергетике применяется для уплотнения кабельных вводов и изоляции токоведущих частей от металлических конструкций.

Условия эксплуатации и ограничения

Пластина 1Ф-I-АМС-Т8 рассчитана на рабочее давление уплотняемой среды до 0,6 МПа. Не допускается применение в контакте с концентрированными кислотами, щелочами, кетонами и ароматическими растворителями. При монтаже уплотнений рекомендуется создавать удельное давление на кромку не более 5 МПа во избежание выдавливания материала из зазора. Ресурс работы при температуре +80 C составляет не менее 3000 ч непрерывной эксплуатации.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость у пластины 1Ф-I-АМС-Т8?

Твёрдость по Шору А — 55–70 условных единиц, что соответствует первой группе по ГОСТ 7338-90.

Допускается ли контакт с дизельным топливом?

Да, маркировка «АМС» подтверждает стойкость к нефтяным маслам, бензинам и дизельному топливу. Набухание в среде И-20А не превышает 10 %.

Какой температурный диапазон эксплуатации?

От –30 C до +80 C. Кратковременный нагрев до +100 C допускается без необратимого изменения структуры.

При каком давлении среды применяется пластина?

Рабочее давление уплотняемой среды — до 0,6 МПа. Удельное давление на кромку при монтаже — не более 5 МПа.