Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40 в Минске


Резиновые технические пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40: конструкция и рабочие характеристики

Резиновая техническая пластина 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40 — это листовой материал на основе каучука, выпускаемый по ГОСТ 7338-90. Маркировка расшифровывается следующим образом: «1Ф» — пластина первого класса с двухсторонним фактурным рисунком (типа «ромб» или «елочка»), «I» — группа атмосферостойкости, «ТМКЩ» — тип резиновой смеси (тепломорозокислотощелочестойкая), «Т» — твердая степень твердости по Шору А, «40» — номинальная толщина листа в миллиметрах. Материал предназначен для применения в качестве уплотнительного, амортизирующего и защитного элемента в узлах промышленного оборудования, работающего в условиях воздействия агрессивных сред и перепадов температур.

Технологические особенности резиновой смеси ТМКЩ

Резиновая смесь ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкая) формируется на основе комбинации каучуков общего назначения с введением специальных пластификаторов и стабилизаторов, обеспечивающих сохранение эластичности в широком диапазоне температур. Твердая степень (Т) по Шору А соответствует условной твердости в пределах 50–65 единиц, что определяет повышенную стойкость к истиранию и способность выдерживать значительные статические нагрузки без остаточной деформации. В отличие от мягких пластин (М), исполнение «Т» демонстрирует меньшую относительную деформацию при сжатии — не более 25% при 100 C в течение 24 часов, что критично для фланцевых соединений и виброопор.

Рабочий диапазон температур для пластин 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40 составляет от –50 C до +90 C (кратковременно до +100 C). Материал сохраняет герметизирующую способность при воздействии пресной и морской воды, растворов кислот и щелочей концентрацией до 20%, а также слабых растворов солей. Показатель относительной остаточной деформации при растяжении после выдержки в агрессивной среде не превышает 45%, что подтверждает стабильность структуры полимера.

Физико-механические параметры листов толщиной 40 мм

Пластины толщиной 40 мм относятся к категории толстолистовых резинотехнических изделий. Формат выпуска — листы размером 500 500 мм, 500 1000 мм или рулоны длиной до 5 м (при ширине 500–1000 мм). Для толщины 40 мм характерна повышенная несущая способность: материал выдерживает удельное давление до 8 МПа без разрушения структуры. Прочность при разрыве для смеси ТМКЩ твердой степени составляет не менее 4,5 МПа, относительное удлинение при разрыве — не менее 180%.

Технология производства предусматривает вулканизацию в прессах с последующим охлаждением, что обеспечивает равномерную плотность по сечению листа. Допустимые отклонения по толщине для пластин 40 мм — 2 мм, по длине и ширине — 10 мм. Поверхность первого класса (1Ф) не допускает наличия пузырей, расслоений и посторонних включений; допускаются лишь незначительные следы технологической оснастки.

ПараметрЗначение для 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40Метод контроляУсловия испытанийНорматив
Условная твердость, Shore A50–65ГОСТ 263-7523 CГОСТ 7338-90
Прочность при разрыве, МПа 4,5ГОСТ 270-7523 C, скорость 500 мм/минГОСТ 7338-90
Относительное удлинение, % 180ГОСТ 270-7523 CГОСТ 7338-90
Температурный диапазон, C–50…+90ГОСТ 408-78воздухГОСТ 7338-90
Относительная остаточная деформация при сжатии, % 25ГОСТ 9.029-74100 C, 24 чГОСТ 7338-90

Применение в промышленных узлах и агрегатах

Благодаря толщине 40 мм и твердой степени, пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40 востребованы в качестве:

  • виброизолирующих прокладок под фундаментные рамы насосных агрегатов и компрессорного оборудования;
  • амортизирующих элементов в конструкциях дробильно-сортировочных комплексов и грохотов;
  • уплотнительных прокладок для фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих слабоагрессивные среды при температуре до +90 C;
  • настилов и покрытий рабочих площадок в цехах гальванических производств и химических лабораторий;
  • демпферных вставок в системах вентиляции и воздуховодов промышленных зданий;
  • защитных подложек при транспортировке и хранении крупногабаритных металлоизделий.

Фактурная поверхность (ромбовидный или рифленый рисунок) увеличивает коэффициент сцепления и предотвращает проскальзывание деталей, что важно при использовании пластины в качестве подкладки под опорные поверхности виброактивного оборудования. Твердая резина ТМКЩ не склонна к слипанию при хранении в штабелях и сохраняет геометрические размеры при нарезке на прокладки произвольной конфигурации.

Условия эксплуатации и совместимость со средами

Пластины 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40 устойчивы к воздействию озона и ультрафиолетового излучения, что допускает их применение на открытых площадках в условиях умеренного и холодного климата. Материал не рекомендуется контактировать с минеральными маслами, бензином и другими нефтепродуктами — для таких сред следует применять пластины типа МБ (маслобензостойкие). При монтаже в качестве уплотнительных элементов не требуется дополнительная герметизация, однако при давлении среды свыше 1,0 МПа рекомендуется использовать пластину в паре с ограничивающими кольцами для предотвращения экструзии.

Вопросы и ответы

Чем отличается пластина 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40 от исполнения 2Ф?

Исполнение 1Ф предусматривает двухстороннюю фактурную поверхность, тогда как 2Ф — одностороннюю (вторая сторона гладкая). Для толщины 40 мм двухсторонний рисунок обеспечивает одинаковые фрикционные свойства при контакте с обеих сторон, что важно при использовании листа в качестве амортизирующей прокладки.

Допускается ли контакт пластины ТМКЩ с питьевой водой?

Резиновая смесь ТМКЩ не имеет санитарно-эпидемиологического заключения для контакта с питьевой водой. Для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения применяются пластины марок, разрешенных органами Роспотребнадзора, например, на основе смеси П.

Какой ресурс работы пластины при статической нагрузке 5 МПа?

При равномерно распределенной нагрузке до 5 МПа и температуре не выше +50 C ресурс составляет не менее 10 лет при условии отсутствия воздействия озона и прямых солнечных лучей. При динамических нагрузках рекомендуется проводить периодический контроль остаточной деформации каждые 12 месяцев.

Возможна ли склейка листов 1Ф-I-ТМКЩ-Т-40 между собой?

Соединение листов выполняется методом горячей вулканизации с использованием сырой резиновой смеси или клеев на основе хлоропренового каучука. Прочность клеевого шва составляет не менее 70% от прочности основного материала при условии предварительной механической обработки поверхности (шерохование).