Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Резиновые технические пластины 1Н-I-АМС-М3: технические характеристики и применение
Резиновые технические пластины 1Н-I-АМС-М3 — это формовые изделия из резиновой смеси на основе синтетического каучука, выпускаемые по ГОСТ 7338-90. Маркировка расшифровывается как: 1Н — назначение (техническая, непищевая), I — тип (формовые), АМС — атмосферо-, масло-, бензостойкая среда, М3 — класс твёрдости (средняя твёрдость). Пластины предназначены для уплотнения неподвижных соединений, герметизации узлов машин и механизмов, работающих в условиях воздействия нефтяных масел, бензинов и атмосферных осадков.
Технические параметры и состав
Пластины 1Н-I-АМС-М3 изготавливают методом формования с последующей вулканизацией. В состав резиновой смеси входят синтетический бутадиен-нитрильный каучук (СКН), вулканизующие агенты, наполнители (технический углерод), пластификаторы и противостарители. Соотношение компонентов обеспечивает стойкость к набуханию в углеводородных средах и сохранение эластичности при знакопеременных нагрузках.
| Параметр | Значение | Единица измерения | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | 60–75 | усл. ед. | ГОСТ 263-75 | класс М3 |
| Предел прочности при растяжении | 8,0 | МПа | ГОСТ 270-75 | при 23 C |
| Относительное удлинение | 250 | % | ГОСТ 270-75 | — |
| Диапазон рабочих температур | –30…+80 | C | ГОСТ 9.029-74 | кратковременно до +100 C |
| Стойкость к набуханию в масле | 15 | % | ГОСТ 9.030-74 | масло И-20А, 24 ч |
| Толщина пластины | 2–50 | мм | ГОСТ 7338-90 | по заказу |
Области применения
Пластины 1Н-I-АМС-М3 применяют в качестве уплотнительных элементов в следующих системах и оборудовании:
- Гидравлические и пневматические приводы металлорежущих станков, прессов, литейных машин.
- Топливная и масляная арматура двигателей внутреннего сгорания, компрессоров, насосных агрегатов.
- Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов нефтеперекачивающих станций и систем смазки прокатных станов.
- Герметизация смотровых люков, крышек редукторов, корпусов подшипниковых узлов.
- Амортизирующие прокладки под виброопоры и фундаментные болты технологического оборудования.
- Защитные мембраны и диафрагмы в аппаратах химической и нефтегазовой промышленности.
Условия эксплуатации и ограничения
Резиновые пластины 1Н-I-АМС-М3 сохраняют рабочие свойства при контакте с минеральными маслами, бензинами, керосинами, дизельным топливом, водой и водными растворами солей. Не рекомендуются для работы в средах с высоким содержанием ароматических углеводородов (бензол, толуол), кетонов, сложных эфиров, а также в контакте с концентрированными кислотами и щелочами. При эксплуатации в условиях повышенных температур (выше +80 C) наблюдается ускоренное старение резины, снижение эластичности и рост остаточной деформации сжатия.
При монтаже пластины вырезают по конфигурации уплотняемой поверхности, допускается склейка встык или внахлёст с использованием резинового клея. Монтаж следует проводить при температуре не ниже +15 C для обеспечения необходимой эластичности и герметичности соединения.
Вопросы и ответы
Чем пластины 1Н-I-АМС-М3 отличаются от пластин 1Н-I-АМС-М2?
Основное отличие — класс твёрдости. М3 соответствует средней твёрдости (60–75 усл. ед. по Шору А), тогда как М2 — мягкие пластины (45–60 усл. ед.). Пластины М3 применяют в узлах с более высокими контактными давлениями и требованиями к формоустойчивости.
Допускается ли эксплуатация пластин 1Н-I-АМС-М3 в среде бензола?
Нет. Бутадиен-нитрильный каучук, входящий в состав смеси, обладает ограниченной стойкостью к ароматическим углеводородам. В среде бензола, толуола и ксилола происходит интенсивное набухание и разрушение структуры материала.
Какой максимальный размер пластины 1Н-I-АМС-М3 можно заказать?
Стандартные формовые пластины выпускают размером до 1000 1000 мм при толщине от 2 до 50 мм. Возможно изготовление пластин других размеров по согласованию с производителем.
Как хранить резиновые пластины 1Н-I-АМС-М3?
Пластины хранят в закрытых помещениях при температуре от 0 до +25 C, относительной влажности не выше 80%, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Не допускается воздействие прямых солнечных лучей, масел, растворителей и кислот. Гарантийный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления.