Резиновые технические пластины 1Н-I-АМС-М5 в Минске

Резиновые технические пластины 1Н-I-АМС-М5: технические характеристики и применение

Резиновые технические пластины 1Н-I-АМС-М5 — это формовые изделия из резиновой смеси на основе синтетического каучука, выпускаемые по ГОСТ 7338-90 с нормированными физико-механическими показателями. Маркировка расшифровывается как: 1Н — назначение (техническая пластина общего назначения), I — тип (формовые), АМС — атмосферо-, масло-, бензостойкая среда, М5 — класс прочности (предел прочности при растяжении не менее 5 МПа). Пластины предназначены для уплотнения неподвижных соединений, защиты металлических поверхностей от коррозии и абразивного износа, а также для изготовления прокладок, настилов и виброизолирующих элементов.

Технические параметры

Области применения

• Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов пара и горячей воды в системах отопления и теплоснабжения.
• Изготовление прокладок для насосного оборудования, компрессоров и арматуры в нефтегазовой отрасли.
• Защитные настилы и покрытия в гальванических цехах, травильных отделениях и на складах химических реагентов.
• Виброизолирующие подкладки под металлорежущие станки, прессы и кузнечно-прессовое оборудование.
• Диэлектрические коврики и изоляционные элементы в электротехнических установках до 1000 В.
• Атмосферостойкие мембраны и диафрагмы в пневматических системах управления.

Стойкость к средам

Резиновая смесь АМС обеспечивает стойкость к воздействию:

• минеральных масел на нефтяной основе (И-20А, И-40А, МГЕ-10А);
• бензинов, керосинов, дизельного топлива;
• слабых растворов кислот и щелочей (до 10 %);
• воды, включая морскую, и водяного пара низкого давления;
• озона и атмосферных осадков при наружной эксплуатации.

Не рекомендуется применение в контакте с ароматическими углеводородами (бензол, толуол), кетонами, сложными эфирами и концентрированными кислотами. В этих средах происходит набухание и разрушение структуры вулканизата.

Технология производства и контроль качества

Пластины 1Н-I-АМС-М5 изготавливаются методом компрессионного формования или вулканизации в автоклаве. Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука (СКН) или его комбинации с хлоропреновым каучуком (наирит) обеспечивает баланс маслостойкости и атмосферостойкости. Контроль качества включает:

• испытание образцов на растяжение при 23 2 C;
• определение твёрдости по Шору А на трёх точках;
• проверку остаточной деформации сжатия после старения;
• визуальный осмотр на отсутствие расслоений, пузырей и посторонних включений.

Пластины поставляются в рулонах или листах размером до 1000 1000 мм. Допускается резка, сверление и механическая обработка без потери уплотняющих свойств.

Вопросы и ответы