Резиновые технические пластины 1Н-I-МБС-С-2 в Минске

Резиновые технические пластины 1Н-I-МБС-С-2: технические характеристики и применение

Резиновые технические пластины 1Н-I-МБС-С-2 — это формовые изделия из резиновой смеси на основе синтетического бутадиен-нитрильного каучука (NBR), выпускаемые по ГОСТ 7338-90. Маркировка расшифровывается следующим образом: «1Н» — первая категория по твёрдости и назначению, «I» — тип I (рулонная или листовая пластина), «МБС» — маслобензостойкая среда, «С» — среднепрочная группа, «2» — класс по остаточной деформации сжатия. Такая комбинация параметров обеспечивает устойчивость к нефтепродуктам, минеральным маслам и жирам при сохранении эластичности в диапазоне температур от –30 C до +80 C.

Конструктивные и физико-механические параметры

Пластины 1Н-I-МБС-С-2 изготавливаются вулканизацией с последующим формованием в листы толщиной от 1 до 50 мм. Допускается выпуск в рулонах длиной до 10 м и шириной 250–1400 мм. Кромки листов обрезаются прямолинейно с допуском 5 мм по ширине. Поверхность может быть гладкой или рифлёной в зависимости от оснастки пресс-формы. Ключевое отличие от пластин общего назначения — стойкость к набуханию в углеводородных средах: степень набухания в бензине БР-1 при 23 C не превышает 12 % за 24 ч.

Прочностные характеристики группы «С» нормируются по условной прочности при растяжении — не менее 8,0 МПа, относительному удлинению при разрыве — не менее 250 %. Твёрдость по Шору А составляет 60–75 условных единиц. Остаточная деформация сжатия после 24 ч при 70 C — не более 20 %. Эти параметры обеспечивают работоспособность в уплотнительных узлах с давлением до 1,6 МПа.

Стойкость к рабочим средам

Резиновая смесь на основе NBR с содержанием акрилонитрила 28–33 % обеспечивает ограниченную стойкость к ароматическим углеводородам и высокую — к алифатическим. Пластины 1Н-I-МБС-С-2 сохраняют рабочие свойства при контакте со следующими средами:

• минеральные масла — индустриальные И-20А, турбинные Т-22, трансмиссионные ТМ-5;
• дизельное топливо и керосин при кратковременном воздействии;
• смазочно-охлаждающие жидкости на масляной основе;
• пропан-бутановые смеси в газообразном состоянии;
• вода техническая и слабые растворы неорганических кислот (до 5 %).

Не допускается эксплуатация в средах с высоким содержанием кетонов, сложных эфиров, концентрированных кислот и щелочей, а также в ароматических растворителях (бензол, толуол) — происходит интенсивное набухание и потеря прочности.

Типовые области применения

Благодаря сочетанию маслобензостойкости и умеренной прочности пластины 1Н-I-МБС-С-2 применяются в следующих узлах и системах:

• уплотнение фланцевых соединений трубопроводов перекачки нефтепродуктов;
• прокладки поддонов и крышек редукторов металлорежущих станков;
• герметизация разъёмов топливной аппаратуры дизельных двигателей;
• виброизолирующие подкладки под насосные агрегаты нефтеперекачивающих станций;
• уплотнительные элементы гидравлических прессов с рабочей жидкостью на минеральной основе;
• защитные экраны и диафрагмы в аппаратах гальванических линий.

Технические параметры в сравнении

Условия монтажа и эксплуатации

При установке пластин 1Н-I-МБС-С-2 в уплотнительные узлы необходимо учитывать коэффициент трения по стали — 0,35–0,45. Монтаж проводится при температуре не ниже +15 C. Для фланцевых соединений рекомендуется применять пластины толщиной 2–5 мм с усилием затяжки, обеспечивающим удельное давление на прокладку 15–25 МПа. При эксплуатации в условиях знакопеременных нагрузок ресурс изделия составляет не менее 3000 циклов сжатия-растяжения.

Хранение осуществляется в закрытых помещениях при температуре от 0 C до +25 C и относительной влажности не более 70 %. Изделия должны быть защищены от прямого воздействия солнечного света и озона. Гарантийный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления.

Вопросы и ответы