Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6 в Минске

Резиновые технические пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6: конструкция и рабочие характеристики

Резиновая техническая пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-6 — это листовой материал на основе каучука общего назначения, изготовленный по ГОСТ 7338-90. Маркировка расшифровывается следующим образом: 1Н — пластина нормальной прочности, I — класс точности изготовления, ТМКЩ — тепло-, морозо- и маслобензостойкая резина, С — способ вулканизации (серная), 6 — номинальная толщина листа, составляющая 6 мм.

Материал формируется методом непрерывной вулканизации в среде горячего воздуха или пара. В состав резиновой смеси входят бутадиен-нитрильный каучук, вулканизирующие агенты, наполнители (технический углерод), пластификаторы и стабилизаторы. Готовая пластина поставляется в рулонах или листах, ширина полотна — от 500 до 1400 мм, длина — от 0,5 до 30 м в зависимости от требований заказчика.

Физико-механические показатели пластины 1Н-I-ТМКЩ-С-6

Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-6 характеризуется комплексом эксплуатационных свойств, определяющих её применение в узлах, контактирующих с нефтепродуктами и работающих при пониженных температурах. Ключевые параметры материала:

• условная прочность при разрыве — не менее 4,4 МПа;
• относительное удлинение при разрыве — не менее 250%;
• твёрдость по Шору А — 50–65 единиц;
• температурный диапазон эксплуатации — от –45 до +80 C;
• изменение массы после выдержки в среде СЖР-1 (топливо) — не более 8%.

Материал сохраняет эластичность при отрицательных температурах до –45 C, что достигается введением в рецептуру специальных пластификаторов, снижающих температуру стеклования каучуковой основы. После выдержки в течение 24 ч при температуре –45 C пластина не образует трещин при изгибе на стержне диаметром 10 мм.

Стойкость к агрессивным средам и старению

Благодаря использованию бутадиен-нитрильного каучука, пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-6 демонстрирует устойчивость к воздействию минеральных масел, бензина, керосина, дизельного топлива и смазочных материалов на нефтяной основе. При выдержке в масле МВП при температуре 100 C в течение 24 ч изменение массы не превышает 10%, а изменение твёрдости — не более 10 единиц по Шору А.

Материал также устойчив к воздействию растворов солей, слабых кислот и щелочей при температуре до 60 C. Под воздействием атмосферного озона и ультрафиолетового излучения пластина подвержена ускоренному старению, поэтому для наружного применения рекомендуется защита от прямого солнечного света или использование материалов с озоностойкими добавками.

Применение в промышленном оборудовании

Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-6 толщиной 6 мм применяется в качестве уплотнительного, амортизирующего и прокладочного материала в узлах, работающих в контакте с нефтепродуктами и при пониженных температурах. Основные области использования:

• уплотнительные прокладки фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих масла и топлива;
• амортизирующие подложки под виброактивное оборудование — насосные агрегаты, компрессорные установки, дизель-генераторы;
• настилы и покрытия рабочих площадок в зонах возможного пролива нефтепродуктов;
• защитные накладки на элементы технологических ёмкостей и резервуаров;
• прокладочный материал в системах гидравлики и пневматики при рабочих давлениях до 0,6 МПа.

В нефтегазовой отрасли пластина используется для изготовления прокладок в запорной арматуре и насосном оборудовании, эксплуатируемом в условиях низких температур. В машиностроении материал применяется для виброизоляции приборных панелей и крепления элементов кузова транспортных средств.

Конструктивные особенности и обработка

Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-6 класса точности I характеризуется допуском по толщине 0,5 мм. Поверхность материала — гладкая, без пузырей, расслоений и посторонних включений. Допускается наличие незначительных технологических дефектов глубиной не более 0,3 мм, не влияющих на герметизирующую способность.

Материал легко поддаётся механической обработке: режется ножницами по металлу, дисковыми ножами или гидроабразивной резкой. Для получения отверстий используются сверла с углом заточки 90–100 при скорости резания 20–30 м/мин. Склеивание пластины между собой выполняется клеями на основе хлоропренового каучука или эпоксидными составами с предварительной зачисткой поверхности и обезжириванием.

Условия хранения и срок службы

Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-6 должна храниться в закрытых помещениях при температуре от –30 до +30 C и относительной влажности не более 65%. Расстояние до отопительных приборов — не менее 1 м. Материал не должен подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, масел, бензина и других разрушающих резину веществ. Гарантийный срок хранения — 5 лет с даты изготовления.

При соблюдении условий эксплуатации и хранения срок службы пластины в качестве уплотнительного элемента составляет 3–5 лет. В условиях воздействия агрессивных сред и повышенных температур ресурс сокращается до 1–2 лет, что требует периодического контроля состояния прокладок при планово-предупредительных ремонтах оборудования.

Вопросы и ответы