Резиновые технические пластины 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5: технические характеристики и применение
Резиновые технические пластины 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 — это формовые изделия из резиновой смеси на основе синтетического каучука, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 7338-90. Маркировка расшифровывается следующим образом: «2Н» — класс резины по назначению (атмосферостойкая, маслобензостойкая), «I» — тип пластины (формовочная), «ТМКЩ» — тепло-, морозо-, кислото-, щелочестойкая резина, «C» — твёрдость по Шору А в пределах 55–70 условных единиц, «1.5» — номинальная толщина листа в миллиметрах. Данное сочетание параметров определяет конкретную область применения и эксплуатационные ограничения.
Технические параметры и состав
Пластина 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 производится методом вулканизации в пресс-формах, что обеспечивает стабильную геометрию и однородность структуры по всей площади листа. В качестве основы используется комбинация синтетических каучуков (бутадиен-нитрильного и хлоропренового), наполнителей и вулканизующих агентов. Готовое изделие имеет следующие характеристики:
- Диапазон рабочих температур — от –30 C до +80 C при эксплуатации в воздушной среде;
- Предел прочности при растяжении — не менее 8,0 МПа;
- Относительное удлинение при разрыве — не менее 250 %;
- Твёрдость по Шору А — 55–70 единиц;
- Остаточная деформация после сжатия — не более 25 %;
- Плотность материала — 1200–1400 кг/м.
Толщина 1.5 мм является минимальной в линейке формовочных пластин ТМКЩ и требует особого внимания при монтаже: материал склонен к образованию складок при недостаточном натяжении. Допуск на толщину по ГОСТ 7338-90 для данного типоразмера составляет 0,3 мм.
Стойкость к агрессивным средам
Резина ТМКЩ в исполнении «C» проявляет устойчивость к воздействию разбавленных кислот (концентрация до 20 %), щелочей (до 20 %), а также водных растворов солей. Однако следует учитывать, что стойкость к ароматическим углеводородам (бензол, толуол) и хлорированным растворителям ограничена — при длительном контакте наблюдается набухание и потеря прочностных свойств. Для работы с указанными средами рекомендуется применять пластины класса «МБС».
| Параметр | Значение | Метод контроля | Условия испытаний | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина | 1,5 0,3 мм | ГОСТ 7338-90 | 20 5 C | Формовочная |
| Прочность при растяжении | 8,0 МПа | ГОСТ 270-75 | 20 2 C | Образец тип 1 |
| Относительное удлинение | 250 % | ГОСТ 270-75 | 20 2 C | До разрыва |
| Твёрдость по Шору А | 55–70 ед. | ГОСТ 263-75 | 20 2 C | Среднее по 5 точкам |
| Морозостойкость | –30 C | ГОСТ 7912-74 | Климатическая камера | Без разрушения |
| Теплостойкость | +80 C | ГОСТ 9.029-74 | Термошкаф | Сохранение эластичности |
Области применения
Благодаря сочетанию малой толщины и химической стойкости, пластина 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 востребована в следующих инженерных системах и производственных процессах:
- Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов систем водоподготовки и оборотного водоснабжения;
- Прокладки в аппаратах химической очистки газов (скрубберы, абсорберы) при работе с разбавленными реагентами;
- Изоляционные подложки в гальванических ваннах и травильных линиях;
- Герметизация разъёмов корпусного оборудования в пищевой промышленности (при контакте с нежировыми средами);
- Виброизолирующие прокладки под опорные конструкции насосных агрегатов малой мощности;
- Защитные экраны в системах вентиляции лабораторных помещений.
При монтаже в условиях повышенной влажности или периодического контакта с моющими растворами рекомендуется предварительная подготовка поверхности: обезжиривание и нанесение адгезионного слоя для фиксации на вертикальных плоскостях.
Вопросы и ответы
Каков ресурс пластины 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 при непрерывной эксплуатации?
При температуре до +50 C и отсутствии агрессивного воздействия ресурс составляет не менее 5 лет. При циклических нагрузках и температуре выше +70 C срок службы сокращается до 2–3 лет.
Допускается ли использование пластины во взрывоопасных зонах?
Материал не накапливает статический заряд в достаточной для искрообразования степени, однако для взрывоопасных зон рекомендуется применять специализированные электропроводные резины. В стандартном исполнении 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 не предназначена для таких условий.
Какой крутящий момент затяжки допустим для фланцевых соединений с данной прокладкой?
Рекомендуемый момент затяжки — 15–25 Нм для болтов М12–М16. Превышение значения ведёт к выдавливанию материала из зоны уплотнения и потере герметичности.
Возможно ли склеивание пластин для получения большей площади?
Да, стыковка осуществляется с помощью резинового клея на основе хлоропренового каучука. Соединение внахлёст с перекрытием 10–15 мм обеспечивает прочность на разрыв не менее 60 % от прочности цельного листа.
