Резиновые технические пластины 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 в Минске


Резиновые технические пластины 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5: технические характеристики и применение

Резиновые технические пластины 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 — это формовые изделия из резиновой смеси на основе синтетического каучука, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 7338-90. Маркировка расшифровывается следующим образом: «2Н» — класс резины по назначению (атмосферостойкая, маслобензостойкая), «I» — тип пластины (формовочная), «ТМКЩ» — тепло-, морозо-, кислото-, щелочестойкая резина, «C» — твёрдость по Шору А в пределах 55–70 условных единиц, «1.5» — номинальная толщина листа в миллиметрах. Данное сочетание параметров определяет конкретную область применения и эксплуатационные ограничения.

Технические параметры и состав

Пластина 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 производится методом вулканизации в пресс-формах, что обеспечивает стабильную геометрию и однородность структуры по всей площади листа. В качестве основы используется комбинация синтетических каучуков (бутадиен-нитрильного и хлоропренового), наполнителей и вулканизующих агентов. Готовое изделие имеет следующие характеристики:

  • Диапазон рабочих температур — от –30 C до +80 C при эксплуатации в воздушной среде;
  • Предел прочности при растяжении — не менее 8,0 МПа;
  • Относительное удлинение при разрыве — не менее 250 %;
  • Твёрдость по Шору А — 55–70 единиц;
  • Остаточная деформация после сжатия — не более 25 %;
  • Плотность материала — 1200–1400 кг/м.

Толщина 1.5 мм является минимальной в линейке формовочных пластин ТМКЩ и требует особого внимания при монтаже: материал склонен к образованию складок при недостаточном натяжении. Допуск на толщину по ГОСТ 7338-90 для данного типоразмера составляет 0,3 мм.

Стойкость к агрессивным средам

Резина ТМКЩ в исполнении «C» проявляет устойчивость к воздействию разбавленных кислот (концентрация до 20 %), щелочей (до 20 %), а также водных растворов солей. Однако следует учитывать, что стойкость к ароматическим углеводородам (бензол, толуол) и хлорированным растворителям ограничена — при длительном контакте наблюдается набухание и потеря прочностных свойств. Для работы с указанными средами рекомендуется применять пластины класса «МБС».

ПараметрЗначениеМетод контроляУсловия испытанийПримечание
Толщина1,5 0,3 ммГОСТ 7338-9020 5 CФормовочная
Прочность при растяжении 8,0 МПаГОСТ 270-7520 2 CОбразец тип 1
Относительное удлинение 250 %ГОСТ 270-7520 2 CДо разрыва
Твёрдость по Шору А55–70 ед.ГОСТ 263-7520 2 CСреднее по 5 точкам
Морозостойкость–30 CГОСТ 7912-74Климатическая камераБез разрушения
Теплостойкость+80 CГОСТ 9.029-74ТермошкафСохранение эластичности

Области применения

Благодаря сочетанию малой толщины и химической стойкости, пластина 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 востребована в следующих инженерных системах и производственных процессах:

  • Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов систем водоподготовки и оборотного водоснабжения;
  • Прокладки в аппаратах химической очистки газов (скрубберы, абсорберы) при работе с разбавленными реагентами;
  • Изоляционные подложки в гальванических ваннах и травильных линиях;
  • Герметизация разъёмов корпусного оборудования в пищевой промышленности (при контакте с нежировыми средами);
  • Виброизолирующие прокладки под опорные конструкции насосных агрегатов малой мощности;
  • Защитные экраны в системах вентиляции лабораторных помещений.

При монтаже в условиях повышенной влажности или периодического контакта с моющими растворами рекомендуется предварительная подготовка поверхности: обезжиривание и нанесение адгезионного слоя для фиксации на вертикальных плоскостях.

Вопросы и ответы

Каков ресурс пластины 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 при непрерывной эксплуатации?

При температуре до +50 C и отсутствии агрессивного воздействия ресурс составляет не менее 5 лет. При циклических нагрузках и температуре выше +70 C срок службы сокращается до 2–3 лет.

Допускается ли использование пластины во взрывоопасных зонах?

Материал не накапливает статический заряд в достаточной для искрообразования степени, однако для взрывоопасных зон рекомендуется применять специализированные электропроводные резины. В стандартном исполнении 2Н-I-ТМКЩ-C-1.5 не предназначена для таких условий.

Какой крутящий момент затяжки допустим для фланцевых соединений с данной прокладкой?

Рекомендуемый момент затяжки — 15–25 Нм для болтов М12–М16. Превышение значения ведёт к выдавливанию материала из зоны уплотнения и потере герметичности.

Возможно ли склеивание пластин для получения большей площади?

Да, стыковка осуществляется с помощью резинового клея на основе хлоропренового каучука. Соединение внахлёст с перекрытием 10–15 мм обеспечивает прочность на разрыв не менее 60 % от прочности цельного листа.