Резиновые технические пластины I-12 в Минске


Резиновые технические пластины I-12: характеристики, применение и параметры

Резиновые технические пластины I-12 — это формовые изделия из резиновой смеси на основе изопренового каучука (СКИ-3), выпускаемые по ТУ 38.105.1085 и предназначенные для изготовления уплотнительных элементов, виброизолирующих прокладок и защитных покрытий в условиях контакта с водой, воздухом и слабоагрессивными средами. Марка I-12 относится к классу резин средней твёрдости с рабочей температурой от –45 C до +80 C. Пластины поставляются в виде листов толщиной 2–20 мм, шириной до 1000 мм и длиной до 3000 мм.

Технические параметры и состав

Резиновая смесь I-12 содержит изопреновый каучук, активный технический углерод, вулканизующие агенты и противостарители. Вулканизация проводится в пресс-формах при 143–151 C. Готовое изделие имеет условную прочность при растяжении не менее 8,0 МПа, относительное удлинение при разрыве — не менее 300 %, твёрдость по Шору А — 55–70 условных единиц. Остаточная деформация сжатия при 70 C за 24 ч не превышает 25 %.

ПоказательЗначениеМетод испытанияЕд. изм.Условия
Прочность при растяжении 8,0ГОСТ 270–75МПа23 C
Относительное удлинение 300ГОСТ 270–75%23 C
Твёрдость по Шору А55–70ГОСТ 263–75усл. ед.23 C
Остаточная деформация сжатия 25ГОСТ 9.029–74%70 C, 24 ч
Диапазон рабочих температур–45…+80ГОСТ 9.030–74Cэксплуатация

Области применения

Пластины I-12 применяются в качестве уплотнительных и виброизолирующих элементов в следующих системах и оборудовании:

  • Фланцевые соединения трубопроводов систем отопления, водоснабжения и вентиляции — прокладки под фланцы запорной арматуры (задвижки, клапаны) при рабочем давлении до 1,6 МПа.
  • Опрессовочные и формовочные прессы — амортизирующие подкладки под станины и фундаментные болты для снижения вибрации при усилии прессования до 250 тс.
  • Насосное оборудование (центробежные и поршневые насосы) — виброизолирующие прокладки под опорные рамы для снижения передачи вибрации на строительные конструкции.
  • Металлорежущие станки (токарные, фрезерные, сверлильные) — демпфирующие подкладки под станины для гашения высокочастотных колебаний.
  • Электрощитовое оборудование — уплотнительные прокладки вводов и дверей шкафов для защиты от пыли и влаги.
  • Транспортное машиностроение — прокладки в узлах крепления кузовных панелей и элементов подвески.

Условия эксплуатации и ограничения

Резиновые пластины I-12 сохраняют эластичность при длительном контакте с водой и водными растворами солей. Стойкость к нефтяным маслам и бензинам ограничена — набухание в среде И-20А при 23 C за 24 ч может достигать 18–22 %. Не рекомендуется применение в контакте с ароматическими углеводородами, кетонами и сложными эфирами. При эксплуатации в условиях повышенной озоновой нагрузки рекомендуется защита поверхности антиозонантными покрытиями.

Пластины I-12 выпускаются в соответствии с требованиями ТУ 38.105.1085 и поставляются с паспортом качества, включающим результаты приёмо-сдаточных испытаний. Гарантийный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 80 %.

Вопросы и ответы

Какая максимальная рабочая температура резиновых пластин I-12?

Верхний предел длительной эксплуатации — +80 C. Кратковременный нагрев до +100 C допустим без необратимой потери эластичности, однако остаточная деформация сжатия возрастает.

Можно ли использовать пластины I-12 в контакте с моторным маслом?

Нет. Изопреновый каучук обладает ограниченной маслостойкостью. Набухание в минеральных маслах достигает 18–22 % за 24 ч, что приводит к потере геометрических размеров уплотнения. Для маслостойких применений следует выбирать резины на основе нитрильного каучука (НК, СКН).

Какая твёрдость у пластин I-12 по Шору А?

Твёрдость составляет 55–70 условных единиц по Шору А в зависимости от толщины листа и режима вулканизации. Для более мягких или более жёстких условий применяются другие марки резин.

Какой срок службы пластин I-12 в системах отопления?

При рабочей температуре теплоносителя до +70 C и давлении до 1,0 МПа ресурс прокладок составляет не менее 5 лет непрерывной эксплуатации. Периодические тепловые циклы сокращают срок службы до 3–4 лет.