Резиновые технические пластины I-3 в Минске

Резиновые технические пластины I-3: конструкция и рабочие характеристики

Резиновые технические пластины I-3 — это листовой материал на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНКС), предназначенный для работы в контакте с нефтепродуктами и маслами. Классификация I-3 по ГОСТ 7338-90 указывает на группу маслостойкости, что определяет область применения материала в узлах и системах, где исключено воздействие агрессивных сред, но присутствует постоянный или периодический контакт с минеральными маслами, дизельным топливом и бензином.

Пластины I-3 выпускаются толщиной от 1,0 до 50 мм, шириной до 1400 мм. Материал изготавливается методом вулканизации на вальцах с последующей каландровкой, что обеспечивает равномерную плотность по сечению и отсутствие внутренних расслоений. Рабочий диапазон температур составляет от –30 до +80 C, что позволяет применять пластины в умеренном климате без потери эластичности при отрицательных температурах.

Физико-механические показатели пластин I-3

Ключевым параметром материала является относительное удлинение при разрыве — не менее 250%, что обеспечивает способность компенсировать вибрационные нагрузки и температурные деформации сопрягаемых элементов. Прочность при растяжении для пластин I-3 составляет не менее 4,4 МПа, твёрдость по Шору А — 30–70 единиц в зависимости от марки. Маслостойкость оценивается по изменению массы после выдержки в стандартной среде СЖР-1: привес не превышает 8% за 24 часа при температуре 23 C.

По показателю морозостойкости пластины I-3 сохраняют работоспособность до –30 C, коэффициент морозостойкости после старения в масле — не менее 0,7. Электрическая прочность материала составляет 8–12 кВ/мм, что допускает применение в качестве диэлектрических прокладок в низковольтном оборудовании при условии отсутствия прямого контакта с агрессивными средами.

Типовые размеры и сортамент

Области применения пластин I-3

Материал востребован в машиностроении при изготовлении уплотнительных элементов топливной аппаратуры, прокладок масляных фильтров и фланцевых соединений гидравлических систем. В нефтеперерабатывающей отрасли пластины I-3 применяются для обустройства рабочих площадок и настилов в зонах возможного пролива нефтепродуктов, а также в качестве амортизирующих подложек под ёмкостное оборудование.

В автосервисном и ремонтном сегменте материал используется для изготовления подкладок под домкраты, накладок на верстаки и стеллажи, контактирующие с маслами и техническими жидкостями. Дополнительно пластины I-3 применяются в электротехнической промышленности для изоляционных прокладок в распределительных щитах, где требуется сочетание диэлектрических свойств и стойкости к минеральным маслам.

• уплотнения фланцевых соединений маслопроводов
• виброизоляционные подложки под компрессорное оборудование
• защитные настилы в зонах обслуживания топливных систем
• диэлектрические прокладки в низковольтной аппаратуре
• амортизирующие элементы в насосных агрегатах

Особенности эксплуатации и хранения

Пластины I-3 не предназначены для длительного контакта с ароматическими углеводородами, кетонами и концентрированными кислотами. При воздействии прямых солнечных лучей и озона поверхность материала подвержена растрескиванию, поэтому хранение должно осуществляться в затемнённых помещениях при температуре от –10 до +25 C и относительной влажности не более 65%. Срок хранения в рулонах без перемотки — до 5 лет с даты изготовления.

Механическая обработка пластин выполняется стандартным инструментом: резка ножницами по металлу, вырубка штампами, сверление отверстий. При монтаже в качестве прокладочного материала рекомендуется использовать крепёж с увеличенной площадью опорной поверхности для предотвращения локального смятия резины под нагрузкой.

Вопросы и ответы