Резиновые технические пластины I-30: технические характеристики и применение
Резиновые технические пластины I-30 — это формовые изделия из резиновой смеси на основе изопренового каучука (ИК), выпускаемые в соответствии с требованиями ГОСТ 7338-90. Марка I-30 относится к классу технических пластин общего назначения и предназначена для изготовления уплотнительных элементов, прокладок и виброизолирующих деталей, работающих в условиях контакта с водой, воздухом и инертными газами. Пластины I-30 сохраняют эластичность в диапазоне температур от –45 C до +80 C, что определяет их применение в узлах, не подверженных воздействию агрессивных сред и масел.
Состав и физико-механические свойства
Резиновая смесь I-30 содержит изопреновый каучук, активный технический углерод, вулканизующие агенты и противостарители. Соотношение компонентов обеспечивает баланс между твёрдостью и эластичностью. Пластины выпускаются без тканевой прокладки или с одной прокладкой из хлопчатобумажной ткани. Основные параметры:
- Твёрдость по Шору А — 55–65 усл. ед.
- Условная прочность при растяжении — не менее 8,0 МПа
- Относительное удлинение при разрыве — не менее 300 %
- Остаточная деформация после сжатия (72 ч, 70 C) — не более 35 %
- Сопротивление раздиру — не менее 25 кН/м
- Плотность — 1,15–1,25 г/см
Типоразмеры и допуски
Пластины I-30 поставляются в виде листов толщиной от 1 до 50 мм и шириной от 250 до 1000 мм. Длина рулона или листа согласовывается с заказчиком. Предельные отклонения по толщине регламентированы ГОСТ 7338-90 и зависят от метода изготовления (формовой или неформовой). Для пластин толщиной до 10 мм допуск составляет 0,5 мм, свыше 10 мм — 1,0 мм.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, мм | Твёрдость, Шор А | Прочность, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 500 | 1000 | 60 | 9,0 |
| 5 | 600 | 1500 | 58 | 8,5 |
| 10 | 800 | 2000 | 62 | 8,2 |
| 20 | 1000 | 2000 | 65 | 8,0 |
| 50 | 1000 | 1500 | 63 | 8,1 |
Области применения
Пластины I-30 применяются в качестве уплотнительных прокладок во фланцевых соединениях трубопроводов систем водоснабжения и вентиляции, а также в качестве виброизолирующих подкладок под опорные конструкции насосного и компрессорного оборудования. В машиностроении из них вырубают манжеты и прокладки для узлов, работающих при контакте с воздухом и водой. В строительстве пластины используются для герметизации стыков панелей и оконных блоков, а также как подкладки под рельсовые крепления в метрополитене.
- Уплотнение фланцев трубопроводов систем отопления и водоснабжения
- Виброизоляция опор насосов, вентиляторов и компрессоров
- Прокладки для люков и смотровых окон технологического оборудования
- Герметизация стыков в сборных строительных конструкциях
- Подкладки под рельсовые скрепления и элементы верхнего строения пути
- Изготовление манжет и уплотнителей для пневматических систем низкого давления
Условия эксплуатации и ограничения
Резиновые пластины I-30 не предназначены для работы в среде нефтяных масел, бензина, керосина и других углеводородов, поскольку изопреновый каучук набухает в них и теряет прочностные свойства. Также не рекомендуется эксплуатация при температурах ниже –45 C из-за перехода резины в стеклообразное состояние и выше +80 C из-за ускоренного старения. При контакте с озоноактивными средами требуется защита поверхности или замена на резину с антиозонантами.
Вопросы и ответы
Какая температура эксплуатации у пластин I-30?
Диапазон рабочих температур составляет от –45 C до +80 C. Кратковременный нагрев до +100 C допустим без потери герметизирующих свойств, но приводит к ускоренному старению резины.
Можно ли использовать I-30 в контакте с маслами?
Нет, изопреновый каучук нестоек к нефтяным маслам и углеводородам. Для таких сред применяются пластины на основе нитрильного каучука (НК) или фторкаучука (СКФ).
Какой стандарт регламентирует выпуск пластин I-30?
Основной стандарт — ГОСТ 7338-90. Он устанавливает типоразмеры, допуски, методы испытаний и правила приёмки технических пластин.
Поставляются ли пластины I-30 с тканевой прокладкой?
Да, выпускаются как без прокладки, так и с одной или двумя прокладками из хлопчатобумажной ткани. Наличие прокладки повышает прочность на разрыв и снижает деформацию при сжатии.
