Резиновые технические пластины II-6 в Минске

Резиновые технические пластины II-6: технические характеристики и применение

Резиновые технические пластины II-6 — это формовые изделия из резиновой смеси на основе синтетического каучука, выпускаемые по ГОСТ 7338-90. Пластина II-6 относится к типу II (повышенной твёрдости) и предназначена для работы в условиях, требующих повышенной износостойкости и стойкости к знакопеременным нагрузкам. Номинальная твёрдость по Шору А составляет 60–75 условных единиц. Рабочий диапазон температур — от –30 C до +80 C. Допускается кратковременный нагрев до +100 C без необратимой деградации структуры вулканизата.

Технические параметры

Пластина II-6 выпускается в виде листов толщиной от 1 до 50 мм. Допуск на толщину для листов до 10 мм — 1 мм, свыше 10 мм — 2 мм. Ширина рулона или листа — 250–1000 мм, длина — до 10 000 мм. Прочность при разрыве — не менее 8 МПа. Относительное удлинение при разрыве — не менее 250 %. Остаточная деформация после сжатия (при 20 C, 24 ч) — не более 30 %. Сопротивление раздиру — не менее 25 кН/м.

Области применения

Пластина II-6 применяется в узлах, где требуется сочетание повышенной твёрдости и эластичности. Типовые области:

• Уплотнительные элементы фланцевых соединений трубопроводов пара и горячей воды в системах отопления и теплоснабжения.
• Прокладки под опорные поверхности виброизолирующих оснований насосных агрегатов и компрессорных установок.
• Накладки на гусеничные траки и колёса внутризаводского транспорта, работающего в условиях абразивного износа.
• Элементы амортизаторов и буферов в металлообрабатывающих станках и прессовом оборудовании.
• Изоляционные прокладки в электрических шкафах и распределительных устройствах напряжением до 1000 В.
• Защитные покрытия рабочих поверхностей бункеров и лотков в горно-обогатительном производстве.

Условия эксплуатации и ограничения

Пластина II-6 устойчива к воздействию воды, водных растворов солей, слабых щелочей и кислот. Не рекомендуется эксплуатация в среде органических растворителей (ацетон, бензол, толуол), масел и концентрированных кислот. При контакте с минеральными маслами наблюдается набухание до 15–20 % с потерей прочностных характеристик. Озоностойкость — умеренная, при длительном воздействии озона возможно растрескивание поверхности. Для работы в среде масел и растворителей применяются пластины на основе нитрильного каучука (НК) или фторкаучука (ФК).

Технология производства и форма поставки

Пластина II-6 изготавливается методом вулканизации в пресс-формах или каландрованием с последующей вулканизацией в котле. Поставка осуществляется в рулонах, листах или в виде готовых деталей, вырезанных по чертежу заказчика. Допускается механическая обработка: резка, шлифование, сверление, вырубка. Кромки после резки должны быть ровными, без заусенцев и расслоений. Хранение — в закрытых помещениях при температуре от 0 C до +25 C, вдали от источников тепла и прямого солнечного света. Гарантийный срок хранения — 24 месяца с даты изготовления.

Вопросы и ответы