Резиновые технические пластины II-7 в Минске

Резиновые технические пластины II-7: характеристики и применение

Резиновые технические пластины II-7 — это листовой материал на основе каучука, предназначенный для уплотнительных и амортизирующих узлов, работающих в условиях умеренных механических нагрузок. Классификация II-7 относится к группе теплостойких резин с рабочей температурой до +90 C, что определяет область применения изделий в системах, где исключен контакт с агрессивными средами и высокотемпературными теплоносителями.

Материал изготавливается методом вулканизации листовых заготовок на вальцах с последующей каландровкой. Структура резины II-7 — однородная, без расслоений и инородных включений. По показателю твердости по Шору А материал относится к среднему классу, что обеспечивает баланс между эластичностью и способностью воспринимать статические нагрузки без остаточной деформации.

Технические параметры пластин II-7

Основные физико-механические характеристики резиновых пластин II-7 регламентируются требованиями к теплостойким резинам общего назначения. Материал сохраняет работоспособность при длительном нагреве, не охрупчивается и не теряет герметизирующую способность в диапазоне температур от –30 до +90 C.

• Предел прочности при разрыве — не менее 4,5 МПа
• Относительное удлинение при разрыве — не менее 250 %
• Твердость по Шору А — 35–55 единиц
• Сопротивление старению при нагреве — остаточная прочность не менее 70 %
• Водопоглощение за 24 часа — не более 1,5 %

Пластины II-7 поставляются в рулонах или листах толщиной от 2 до 50 мм. Ширина полотна стандартно составляет 1000–1400 мм, длина рулона зависит от толщины материала. Поверхность может быть гладкой или рифленой — тип покрытия выбирается исходя из условий монтажа и требований к коэффициенту трения в узле.

Применение резиновых пластин II-7

Благодаря теплостойкости и стабильным упругим свойствам, пластины II-7 востребованы в качестве прокладочного и амортизирующего материала в оборудовании, где нагрев узлов не превышает +90 C. Материал не предназначен для контакта с маслами, бензином и другими нефтепродуктами — для таких сред применяются маслобензостойкие резины группы МБС.

Типовые узлы установки пластин II-7 — фланцевые соединения воздуховодов, виброопоры вентиляционного оборудования, уплотнения крышек технологических емкостей, амортизирующие подкладки под фундаментные рамы насосов и компрессоров. В системах вентиляции и кондиционирования материал используется для герметизации стыков воздуховодов с температурой транспортируемой среды до +80 C.

Конструктивные особенности и монтаж

При проектировании уплотнительных узлов из пластин II-7 необходимо учитывать величину допустимой деформации сжатия. Для обеспечения герметичности фланцевых соединений рекомендуется создавать удельное давление в пределах 0,5–2,0 МПа — этого достаточно для компенсации неровностей прилегающих поверхностей без выдавливания материала из зоны контакта.

Раскрой пластин выполняется механическим способом — ножницами, дисковыми ножами или на гильотинных станках. При изготовлении прокладок сложной конфигурации допускается вырубка штампами. Крепление листов к металлическим поверхностям производится клеевым методом с применением резиновых клеев на основе хлоропренового каучука. Для виброизолирующих подкладок фиксация не требуется — удержание обеспечивается силой трения и прижимной нагрузкой.

В процессе эксплуатации пластины II-7 не требуют технического обслуживания. Ресурс материала в стационарных уплотнениях при отсутствии ультрафиолетового облучения и озона достигает 8–10 лет. При использовании в подвижных узлах с циклическими деформациями периодичность замены определяется интенсивностью нагружения и контролируется визуальным осмотром на предмет трещинообразования.

Вопросы и ответы