Резиновые технические пластины ПШ-35: характеристики и применение
Резиновые технические пластины ПШ-35 — это листовой материал на основе каучука, выпускаемый по ГОСТ 7338-90. Маркировка ПШ-35 обозначает пластину повышенной теплостойкости с твёрдостью по Шору А — 35 единиц. В отличие от кислотощелочестойких марок, ПШ-35 ориентирована на работу в условиях повышенных температур и умеренных механических нагрузок, что определяет её нишу среди резинотехнических изделий (РТИ).
Конструктивные особенности и состав
Пластины ПШ-35 изготавливаются методом вулканизации каучуковой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНКС) или этилен-пропиленового каучука (СКЭПТ) в зависимости от требуемой стойкости к средам. Материал выпускается в двух исполнениях: неформовое (листовое) и формовое (в виде полос и лент). Толщина варьируется от 1 до 50 мм, ширина — от 100 до 1400 мм. Поверхность может быть гладкой или рифлёной, что расширяет сферу применения в антискользящих покрытиях.
Ключевой параметр — твёрдость 35 ед. Шора А — указывает на повышенную эластичность материала. Пластина сохраняет гибкость при низких температурах до –45 C и выдерживает нагрев до +90 C в рабочем режиме. Относительное удлинение при разрыве достигает 300%, что обеспечивает устойчивость к многократным деформациям без разрушения структуры.
Технические параметры ПШ-35
| Параметр | Значение | Метод испытания | Условия | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | 35 5 | ГОСТ 24621 | 23 C | ГОСТ 7338-90 |
| Прочность при разрыве | 4,5 МПа | ГОСТ 270-75 | 23 C | ГОСТ 7338-90 |
| Относительное удлинение | 300 % | ГОСТ 270-75 | 23 C | ГОСТ 7338-90 |
| Теплостойкость | +90 C | ГОСТ 9.030 | 72 ч | ГОСТ 7338-90 |
| Морозостойкость | –45 C | ГОСТ 408 | без трещин | ГОСТ 7338-90 |
Области применения
Пластины ПШ-35 востребованы в узлах, где требуется сочетание эластичности и термостойкости. Основные направления использования:
- уплотнительные прокладки во фланцевых соединениях трубопроводов с температурой теплоносителя до +90 C;
- виброизоляционные подложки под промышленное оборудование — насосные агрегаты, компрессорные станции, станочный парк;
- амортизирующие элементы в транспортном машиностроении и сельхозтехнике;
- защитные накладки на рабочие поверхности бункеров, желобов и вибропитателей;
- электроизоляционные прокладки в распределительных щитах и трансформаторных подстанциях;
- настилы и покрытия в зонах обслуживания с повышенной температурой окружающей среды.
В отличие от пластин средней твёрдости (ПМ-5, ПМ-8), ПШ-35 обеспечивает более мягкий контакт с сопрягаемыми деталями, что критично при герметизации неплоских поверхностей с шероховатостью Ra 6,3–12,5 мкм. Материал не склонен к растрескиванию при изгибе на малых радиусах, поэтому пригоден для обтяжки роликов и барабанов конвейерных линий.
Условия эксплуатации и ограничения
ПШ-35 не предназначена для длительного контакта с агрессивными средами — концентрированными кислотами, щелочами и нефтепродуктами. Для таких условий следует применять кислотощелочестойкие пластины марок КЩ. Ограниченная стойкость к маслам компенсируется повышенной теплостойкостью, что делает ПШ-35 оптимальным выбором для сухих зон с нагревом.
При монтаже в качестве уплотнений рекомендуется использовать крепёж с равномерной затяжкой — удельное давление не должно превышать 3,5 МПа, иначе возможна остаточная деформация материала. Хранение пластин осуществляется в рулонах при температуре от –20 до +30 C вдали от прямых солнечных лучей и озонообразующего оборудования.
Вопросы и ответы
Чем ПШ-35 отличается от пластины ПШ-45?
Основное отличие — твёрдость по Шору А: 35 против 45 единиц. ПШ-35 более эластична, имеет большее относительное удлинение и лучше работает на сжатие при низких контактных давлениях. ПШ-45 предпочтительна при повышенных механических нагрузках и истирании.
Можно ли использовать ПШ-35 для уплотнения фланцев с паром?
При температуре пара до +90 C и давлении до 1,0 МПа — да, при условии отсутствия агрессивных компонентов в среде. Для перегретого пара свыше +100 C требуется применение термостойких марок на основе силиконового каучука.
Какой срок службы пластины ПШ-35 в виброизоляционных опорах?
При амплитуде вибрации до 2 мм и частоте до 50 Гц ресурс составляет 5–7 лет. На долговечность влияют температура окружающей среды, наличие озона и масляных аэрозолей в атмосфере цеха.
Допускается ли склеивание пластин ПШ-35 между собой?
Да, для соединения применяются клеи на основе хлоропренового каучука (например, 88-СА) с предварительной зачисткой поверхности и нанесением праймера. Прочность клеевого шва достигает 80 % от прочности основного материала.
