Резиновые торцевые уплотнения ТУ 2531-002-53597015-01 в Минске


Резиновые торцевые уплотнения ТУ 2531-002-53597015-01: манжетные узлы для валов насосного и смесительного оборудования

Резиновые торцевые уплотнения по ТУ 2531-002-53597015-01 — это манжетные уплотнительные узлы, в которых герметизация вращающегося вала обеспечивается контактом эластомерной манжеты с ответной поверхностью (вал, втулка, зеркало скольжения). Уплотнения применяются в насосах, мешалках, редукторах и другом оборудовании, где требуется удержание рабочих сред при перепаде давления до 0,6 МПа и окружной скорости вала до 10 м/с.

Конструкция и материалы

Типовое исполнение включает резиновую манжету с пружинным поджимом, металлический или полимерный корпус и, при необходимости, защитную шайбу. Уплотнение устанавливается в расточку корпуса с натягом по наружному диаметру; рабочая кромка прижимается к валу осевой силой пружины и давлением среды.

  • Манжета — резина на основе NBR (нитрильный каучук), EPDM, FKM (витон), силикон.
  • Пружина — нержавеющая сталь 12Х18Н10Т или углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием.
  • Корпус — сталь 08кп, 10кп, полиамид, латунь.
  • Армирующее кольцо — сталь 08пс или 20.
  • Рабочая температура — от –40 C до +200 C в зависимости от марки резины.
  • Среда — вода, масла, слабые растворы кислот и щелочей, СОЖ, нефтепродукты.

Технические параметры

ПараметрNBREPDMFKMСиликон
Диапазон температур, C–30…+100–40…+120–20…+200–60…+200
Твёрдость по Шору А70–8065–7575–8560–70
Макс. давление, МПа0,60,50,80,4
Окружная скорость, м/с108126
Стойкость к маслувысокаянизкаявысокаясредняя

Области применения

  • Центробежные и шестерённые насосы перекачки воды, СОЖ, нефтепродуктов.
  • Редукторы и мотор-редукторы общего назначения.
  • Мешалки и смесители химических производств.
  • Погружные насосы для загрязнённых сред.
  • Компрессоры и вентиляторы с выносными подшипниковыми узлами.
  • Пищевое и фармацевтическое оборудование (исполнение из силикона или EPDM).

Монтаж и эксплуатация

Перед установкой рабочую кромку смазывают нейтральной смазкой, вал проверяют на отсутствие задиров и биения (не более 0,05 мм). Посадочное место уплотнения обрабатывают до Ra 1,6 мкм. При монтаже не допускается перекос манжеты и повреждение кромки. В процессе эксплуатации контролируют нагрев узла и отсутствие протечек; при появлении капель уплотнение заменяют.

Вопросы и ответы

Какие среды не допускаются для NBR-манжет?

Ароматические углеводороды, кетоны, сложные эфиры, концентрированные кислоты и щёлочи, а также озоносодержащие среды вызывают набухание или разрушение нитрильного каучука.

Можно ли использовать уплотнение при давлении выше 0,6 МПа?

Нет, при превышении указанного давления кромка отжимается от вала, что приводит к протечке. Для высоких давлений применяют торцевые уплотнения другого типа.

Какой ресурс резинового торцевого уплотнения?

При соблюдении режимов (температура, скорость, чистота среды) ресурс составляет от 2000 до 8000 часов в зависимости от марки резины и условий работы.

Чем отличается исполнение по ТУ 2531-002-53597015-01 от ГОСТ 8752-79?

ТУ регламентирует конкретные типоразмеры и материалы для узкого применения, тогда как ГОСТ 8752-79 устанавливает общие требования к манжетам для валов. Технические параметры могут отличаться по допускам и маркам резины.