Резиновые уплотнения ГОСТ 8752-79 в Минске


Резиновые уплотнения ГОСТ 8752-79: манжеты армированные для валов и гидросистем

Резиновые уплотнения ГОСТ 8752-79 — это армированные манжеты, выпускаемые по стандарту, регламентирующему размеры, допуски и технические требования к уплотнительным элементам вращающихся валов. Стандарт распространяется на манжеты с металлическим каркасом, работающие при избыточном давлении до 0,05 МПа и температуре от –45 C до +100 C в зависимости от группы резины. Конструкция включает пружину из углеродистой стали, обеспечивающую постоянный контакт кромки с валом.

Конструктивные особенности и материалы

Манжета по ГОСТ 8752-79 состоит из резинового корпуса, армирующего кольца и браслетной пружины. Уплотняющая кромка выполнена с углом атаки, обеспечивающим насосный эффект при вращении вала. Резиновая смесь выбирается по группе в зависимости от рабочей среды:

  • Группа 1 — на основе нитрильного каучука СКН-18, стойкость к минеральным маслам и пластичным смазкам;
  • Группа 2 — СКН-26, расширенный диапазон по температуре и агрессивным средам;
  • Группа 3 — СКН-40, повышенная маслостойкость при контакте с индустриальными маслами ИГП и ИТП;
  • Группа 4 — на основе фторкаучука, работоспособность до +200 C в агрессивных средах;
  • Группа 5 — комбинированные смеси для работы в водно-масляных эмульсиях.

Металлический каркас изготавливается из холоднокатаной стали 08кп или 10кп толщиной 0,8–1,2 мм. Пружина — из стальной проволоки II класса по ГОСТ 9389. Посадочное отверстие под вал обрабатывается до шероховатости Ra 0,32 мкм, что критично для ресурса кромки.

Типоразмеры и область применения

Стандарт охватывает валы диаметром от 6 до 500 мм. Манжеты устанавливаются в корпусные детали с полем допуска H8, вал — с полем h11. Типовые исполнения:

  • Исполнение 1 — с открытой пружиной, для редукторов и коробок передач;
  • Исполнение 2 — с закрытой пружиной, для насосного оборудования;
  • Исполнение 3 — с дополнительной защитной кромкой, для электродвигателей;
  • Исполнение 4 — с пыльником, для сельскохозяйственной техники;
  • Исполнение 5 — для высоких скоростей скольжения до 20 м/с.

Применяются в узлах электродвигателей серии АИР, насосах центробежных типа К и Д, редукторах Ц2У, Ц3У, червячных редукторах Ч, а также в автомобильных мостах и ступицах. В металлургии — на прокатных станах, в нефтегазовой отрасли — на буровых насосах и запорной арматуре.

Диаметр вала, ммНаружный диаметр, ммВысота, ммГруппа резиныМакс. скорость, м/с
204010110
355810215
507512320
8011012420
12016015215

Технические требования и контроль

Манжеты испытываются на герметичность при давлении 0,05 МПа в течение 10 минут. Отклонение от соосности вала и корпуса не должно превышать 0,2 мм. Радиальное биение вала — не более 0,3 мм. Ресурс кромки при скорости 10 м/с и температуре +80 C составляет не менее 3000 часов. Твёрдость резины по Шору А — 70–85 условных единиц. Усилие прижатия пружины контролируется динамометром.

Вопросы и ответы

Какой ресурс у манжеты по ГОСТ 8752-79?

При скорости скольжения до 10 м/с и температуре до +80 C ресурс составляет не менее 3000 часов. При повышении скорости до 20 м/с ресурс снижается до 1500–2000 часов.

Чем отличается группа 1 от группы 4?

Группа 1 — на основе СКН-18, рабочая температура до +100 C. Группа 4 — на основе фторкаучука, работоспособна до +200 C и в агрессивных средах.

Какая шероховатость вала требуется?

Посадочная поверхность вала должна иметь шероховатость Ra 0,32 мкм. Большая шероховатость ускоряет износ кромки.

Допускается ли работа при давлении выше 0,05 МПа?

Нет. Стандарт регламентирует избыточное давление до 0,05 МПа. Для более высокого давления применяются манжеты по другим стандартам.