Резиновые уплотнения ОСТ 23.1-77-71 в Минске

Резиновые уплотнения ОСТ 23.1-77-71 — технические характеристики и применение

Резиновые уплотнения ОСТ 23.1-77-71 — это манжетные уплотнения и кольца круглого сечения, изготовленные из резиновых смесей на основе каучуков общего и специального назначения, предназначенные для герметизации неподвижных и подвижных соединений в узлах сельскохозяйственной техники и тракторостроения. Отраслевой стандарт ОСТ 23.1-77-71 регламентирует конструктивные размеры, допуски и технические требования к резиновым уплотнительным элементам, применяемым в гидросистемах, пневмосистемах, топливной аппаратуре и узлах трансмиссий.

Номенклатура по ОСТ 23.1-77-71 включает уплотнительные кольца с внутренним диаметром от 4 до 200 мм и сечениями 1,5–10 мм, а также манжеты для валов с рабочим давлением до 20 МПа. Материал изготовления — резиновые смеси групп I–IV по ГОСТ 7338, обеспечивающие твердость по Шору А в диапазоне 50–85 единиц. Рабочая температура среды для стандартных смесей составляет от –45 до +80 C; для смесей на основе нитрильных каучуков — до +100 C в масляных средах.

Конструктивные особенности и материалы

Уплотнения по ОСТ 23.1-77-71 изготавливаются методом компрессионного или литьевого прессования с последующей вулканизацией. Основные типы исполнений:

• кольца круглого сечения (тип 1) — для статической герметизации фланцевых соединений, крышек, пробок;
• кольца прямоугольного сечения (тип 2) — для уплотнения штоков и плунжеров с возвратно-поступательным движением;
• манжеты армированные (тип 3) — для вращающихся валов с давлением до 10 МПа;
• манжеты неармированные (тип 4) — для узлов с давлением до 2 МПа и пониженными требованиями к ресурсу.

Для изготовления применяются резиновые смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНКС-18, БНКС-28), обеспечивающие стойкость к минеральным маслам, дизельному топливу и рабочим жидкостям гидросистем. Для узлов, работающих в условиях низких температур, используются смеси на основе этилен-пропиленового каучука (СКЭПТ) с морозостойкостью до –60 C. Физико-механические показатели вулканизатов контролируются по ГОСТ 7338: условная прочность при растяжении — не менее 8 МПа, относительное удлинение — не менее 200%, остаточная деформация при сжатии — не более 35% после 24 ч при 70 C.

Применение в промышленных узлах

Резиновые уплотнения ОСТ 23.1-77-71 используются в качестве штатных элементов при ремонте и обслуживании сельскохозяйственной техники: тракторов, комбайнов, почвообрабатывающих агрегатов, а также в стационарном оборудовании перерабатывающих производств. Основные зоны установки:

• гидроцилиндры подъема навесного оборудования и рулевого управления;
• насосы шестеренные и аксиально-поршневые гидроприводов;
• распределители гидравлические и клапанные узлы;
• топливная аппаратура дизельных двигателей — уплотнения форсунок и ТНВД;
• пневмосистемы тормозных приводов и систем управления;
• редукторы и бортовые передачи трансмиссий.

При монтаже уплотнений необходимо соблюдать требования по чистоте посадочных поверхностей — шероховатость Ra не более 0,8 мкм для подвижных соединений и 1,6 мкм для неподвижных. Радиальный зазор между сопрягаемыми деталями не должен превышать 0,1–0,3 мм в зависимости от диаметра уплотнения. Смазка при установке — консистентная, совместимая с материалом уплотнения.

Контроль качества и приемка

Каждое уплотнение проверяется на соответствие геометрическим размерам и внешнему виду. Допустимые отклонения внутреннего диаметра для колец до 50 мм составляют 0,3 мм, для колец свыше 50 мм — 0,5 мм. Контроль твердости проводится по Шору А на готовых изделиях. Партии уплотнений сопровождаются паспортом с указанием номера партии, даты изготовления и результатов приемо-сдаточных испытаний.

Условия эксплуатации и ресурс

Ресурс уплотнений ОСТ 23.1-77-71 определяется условиями эксплуатации: скоростью скольжения, давлением, температурой и абразивностью рабочей среды. Для гидроцилиндров со скоростью штока до 0,5 м/с и давлением до 16 МПа наработка составляет не менее 3000 циклов. При работе в средах с повышенной загрязненностью (почвенная пыль, абразивные частицы) рекомендуется устанавливать защитные пыльники и грязесъемники, совместимые с основным уплотнением.

Хранение уплотнений должно осуществляться в темном помещении при температуре от –30 до +30 C и относительной влажности не более 65%, вдали от источников озона, прямых солнечных лучей и нагревательных приборов. Гарантийный срок хранения — 5 лет с даты изготовления при соблюдении условий складирования.

Вопросы и ответы