Резиновые уплотнения ТУ 2500-001-00152106-93 в Минске

Резиновые уплотнения ТУ 2500-001-00152106-93: технические характеристики и области применения

Резиновые уплотнения, выпускаемые по ТУ 2500-001-00152106-93, представляют собой формовые изделия из резиновых смесей на основе нитрильного каучука (NBR), предназначенные для герметизации неподвижных и подвижных соединений в гидравлических, пневматических и смазочных системах. Технические условия регламентируют геометрические размеры, твёрдость, прочностные и эксплуатационные параметры изделий, работающих при контакте с минеральными маслами, смазками и водой.

Конструктивные исполнения и типоразмеры

Уплотнения по указанным ТУ изготавливаются в виде манжет, колец прямоугольного и круглого сечения, прокладок и профильных уплотнителей. Номинальные размеры поперечного сечения — от 2 до 40 мм, внутренние диаметры — от 8 до 500 мм. Предельные отклонения по посадочным размерам соответствуют 9–11 квалитетам точности. Шероховатость уплотняемых поверхностей не должна превышать Ra 1,6 мкм для подвижных соединений и Ra 3,2 мкм — для неподвижных.

Материалы и физико-механические свойства

Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука обеспечивает стойкость к набуханию в углеводородных средах. Степень набухания в индустриальном масле И-20А при 100 C в течение 72 ч — не более 10 %. Твёрдость по Шору А составляет 65–85 условных единиц в зависимости от рецептуры. Условная прочность при растяжении — не менее 8,5 МПа, относительное удлинение при разрыве — не менее 250 %.

Условия эксплуатации

Изделия сохраняют работоспособность в интервале температур от –30 C до +100 C. Кратковременный нагрев до +120 C допускается без потери герметизирующих свойств. Рабочее давление герметизируемой среды — до 16 МПа для неподвижных соединений и до 10 МПа — для подвижных. Скорость скольжения в парах трения не превышает 0,5 м/с. Уплотнения устойчивы к воздействию воды, водных эмульсий, минеральных масел, консистентных смазок и слабых растворов щелочей.

Типовые области применения

• Гидроцилиндры и пневмоцилиндры металлургического и прокатного оборудования.
• Насосные агрегаты нефтегазовой отрасли, включая центробежные и поршневые насосы.
• Редукторы, коробки передач и узлы смазки станков тяжёлого машиностроения.
• Запорная и регулирующая арматура трубопроводных систем.
• Сельскохозяйственная техника: гидрораспределители, силовые цилиндры навесного оборудования.
• Железнодорожный транспорт: тормозные системы и гидравлические гасители колебаний.

Контролируемые параметры

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Установка уплотнений производится в закрытые канавки с обеспечением радиального натяга 10–25 %. Перед монтажом рекомендуется нанесение тонкого слоя рабочей среды или силиконовой смазки. Недопустим контакт с кетонами, сложными эфирами и ароматическими углеводородами высокой концентрации. При хранении изделия должны быть защищены от прямого солнечного света и озона; гарантийный срок хранения — 3 года с даты изготовления при температуре не выше +25 C.

Вопросы и ответы