Резиновые уплотнения ТУ 38 1051121-77 в Минске

Резиновые уплотнения ТУ 38 1051121-77 — технические характеристики и применение

Резиновые уплотнения, изготовленные по ТУ 38 1051121-77, представляют собой формовые резинотехнические изделия, предназначенные для герметизации неподвижных и подвижных соединений в узлах промышленного оборудования. Технические условия регламентируют геометрические параметры, физико-механические показатели и методы контроля готовой продукции, что обеспечивает воспроизводимость свойств при серийном производстве.

Номенклатура по данному ТУ включает кольца круглого и прямоугольного сечения, манжеты, прокладки и профильные уплотнительные элементы. Основу материала составляют резиновые смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНКС), что определяет стойкость изделий к минеральным маслам, топливам и техническим жидкостям на нефтяной основе. Твёрдость по Шору А варьируется в диапазоне 50–85 единиц в зависимости от типоразмера и условий эксплуатации.

Ключевые эксплуатационные параметры

Рабочая температура резиновых уплотнений ТУ 38 1051121-77 находится в интервале от –30 C до +100 C (кратковременно до +120 C). Материал сохраняет эластичность при воздействии агрессивных сред, включая гидравлические масла групп ГМ и ГЖ, дизельное топливо и смазочные материалы. Условная прочность при разрыве составляет не менее 9,8 МПа, относительное удлинение — не менее 180 %, что обеспечивает устойчивость к деформациям при монтаже и в процессе работы.

Формовые изделия изготавливаются методом компрессионного прессования или литья под давлением с последующей вулканизацией. Допуски на размеры соответствуют классу точности 2–3 по ГОСТ 18829-73, что позволяет применять уплотнения в узлах с нормированным усилием обжатия без дополнительной подгонки.

Типовые размеры и сечения

Области применения

Уплотнения по ТУ 38 1051121-77 востребованы в гидравлических системах металлорежущих станков, прессового оборудования, строительно-дорожной техники и сельскохозяйственных машин. Изделия применяются в пневмоцилиндрах, насосных агрегатах, распределителях и запорной арматуре, работающей в контакте с нефтепродуктами.

• Гидроцилиндры и пневмоцилиндры промышленного оборудования
• Шестерённые и пластинчатые насосы гидроприводов
• Запорная арматура трубопроводных систем
• Редукторы и коробки передач станочного парка
• Топливная аппаратура дизельных двигателей

Контроль качества и приёмочные испытания

Каждая партия резиновых уплотнений подвергается входному контролю по внешнему виду — не допускаются расслоения, раковины, посторонние включения и следы подпрессовки. Выборочные испытания включают проверку твёрдости, прочности при разрыве и относительного удлинения. Для изделий, контактирующих с агрессивными средами, проводится оценка изменения массы и объёма после выдержки в эталонной жидкости в течение 24 часов при температуре 70 C.

Хранение уплотнений осуществляется в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей, озона и масел, при температуре от –20 C до +30 C и относительной влажности не более 65 %. Гарантийный срок хранения составляет 5 лет с даты изготовления при соблюдении регламентированных условий.

Вопросы и ответы