Роликовые подшипники 29336 в Минске


Роликовые подшипники 29336 — упорные конические роликоподшипники для тяжелонагруженных узлов

Роликовый подшипник 29336 — это упорный конический роликоподшипник с двухбортовым кольцом вала, предназначенный для восприятия высоких односторонних осевых нагрузок в условиях динамического нагружения. Конструкция с коническими роликами, ориентированными под углом к оси вращения, обеспечивает повышенную жёсткость узла и способность компенсировать незначительные перекосы, возникающие при монтаже или деформации корпусных деталей.

Подшипник 29336 относится к серии 293 — типоразмерному ряду с увеличенным углом контакта (60), что позволяет воспринимать осевые нагрузки, значительно превышающие радиальные. Посадочные размеры: внутренний диаметр — 180 мм, наружный — 300 мм, высота — 73 мм. Масса изделия составляет около 22,5 кг, что характерно для подшипников данного класса грузоподъёмности.

Конструктивные особенности и технические параметры

Сепаратор в подшипнике 29336 выполняется из латуни (механически обработанный) или стального штампованного листа — в зависимости от условий эксплуатации. Латунный сепаратор применяется при высоких скоростях и температурах, стальной — в условиях ударных нагрузок и вибраций. Тела качения — конические ролики с полированными дорожками качения, что снижает трение и тепловыделение в зоне контакта.

Базовые динамические характеристики подшипника 29336:

  • Базовая динамическая грузоподъёмность (Cr) — 780 кН;
  • Базовая статическая грузоподъёмность (C0r) — 2 650 кН;
  • Предельная частота вращения при пластичной смазке — 1 100 об/мин;
  • Предельная частота вращения при жидкой смазке — 1 600 об/мин;
  • Минимальная осевая нагрузка для обеспечения кинематики роликов — 1,5 кН.

Рабочий температурный диапазон для подшипника 29336 с латунным сепаратором составляет от –40 C до +120 C (кратковременно до +150 C). При использовании стандартной пластичной смазки на литиевой основе верхний предел ограничивается свойствами смазочного материала.

Материалы и исполнения

Кольца подшипника 29336 изготавливаются из хромистой подшипниковой стали ШХ15 (100Cr6) с объёмной закалкой до твёрдости 58–62 HRC. Для условий повышенной влажности или агрессивных сред доступны исполнения с цинковым или хромовым покрытием колец. Ролики шлифуются по профилю с логарифмической образующей, что оптимизирует распределение контактных напряжений и увеличивает ресурс при перекосах.

Основные исполнения подшипника 29336:

  • 29336 — базовое исполнение с латунным сепаратором;
  • 29336 E — с усиленным роликовым комплектом и стальным сепаратором;
  • 29336 M — с механически обработанным латунным сепаратором, центрируемым по кольцу вала;
  • 29336 K — с коническим отверстием (конусность 1:12) для монтажа на закрепительную втулку.

Применение в промышленном оборудовании

Упорные конические роликоподшипники 29336 применяются в узлах, где требуется восприятие значительных осевых усилий при умеренных частотах вращения. Типовые области использования:

  • Опорно-поворотные устройства экскаваторов и крановых установок;
  • Шпиндельные узлы вертикальных и наклонных насосов;
  • Редукторы приводов прокатных станов и конвейерных линий;
  • Опоры роторов дробилок и мельниц горно-обогатительного оборудования;
  • Поворотные механизмы гидротурбин и запорной арматуры трубопроводов.

В вертикальных насосных агрегатах подшипник 29336 устанавливается в качестве упорного узла, воспринимающего массу ротора и осевое усилие от рабочего колеса. В редукторах тяжёлых конвейеров он фиксирует вал относительно корпуса, обеспечивая стабильное зацепление зубчатых передач.

Монтаж и эксплуатационные требования

При установке подшипника 29336 необходимо обеспечить равномерное прилегание опорных торцов колец к заплечикам вала и корпуса. Допуск соосности посадочных поверхностей — не более 0,02 мм на 100 мм диаметра. Осевой зазор в узле регулируется прокладками или гайкой с контргайкой; рекомендуемый зазор — 0,05–0,15 мм.

Смазывание осуществляется пластичной смазкой с консистенцией NLGI 2–3 (литиевые или полимочевинные составы). Для высокотемпературных применений применяются синтетические смазки на основе ПАО или эфиров. При жидкой смазке (масляная ванна или циркуляционная система) уровень масла должен достигать нижней точки роликового комплекта.

ПараметрЗначениеЕдиницаПримечаниеСтандарт
Внутренний диаметр180ммПосадка на валISO 15
Наружный диаметр300ммПосадка в корпусISO 15
Высота73ммМонтажная высотаISO 15
Динамическая грузоподъёмность780кНCrISO 76
Статическая грузоподъёмность2 650кНC0rISO 76
Масса22,5кгБез смазки—

Критерии выбора и аналоги

Подшипник 29336 подбирается по расчётной осевой нагрузке с учётом коэффициента запаса (обычно 1,2–1,5 для стационарных машин и 2,0–2,5 для оборудования с ударными нагрузками). Эквивалентная динамическая нагрузка определяется по формуле Pa = Fa + 1,2 Fr, где Fa — осевая сила, Fr — радиальная составляющая (для упорных подшипников допускается не более 0,3 Fa).

Взаимозаменяемость с подшипниками других производителей обеспечивается по габаритным размерам и грузоподъёмности. Основные аналоги: 29336 (SKF), 29336 E (FAG), 29336 J (NSK), 29336 (Timken). При замене необходимо учитывать тип сепаратора и способ центрирования — эти параметры влияют на предельную частоту вращения и уровень шума.

Вопросы и ответы

Какую осевую нагрузку выдерживает подшипник 29336?

Базовая статическая грузоподъёмность составляет 2 650 кН, динамическая — 780 кН. Допустимая рабочая нагрузка зависит от частоты вращения и условий смазывания; при 1 000 об/мин допустимая осевая нагрузка — около 400 кН.

Можно ли использовать подшипник 29336 при высоких температурах?

С латунным сепаратором подшипник работает до +120 C постоянно и до +150 C кратковременно. Для температур выше +150 C требуется специальное исполнение с теплостойкой сталью и высокотемпературной смазкой.

Какой сепаратор предпочтителен для подшипника 29336 в условиях вибрации?

При вибрационных и ударных нагрузках рекомендуется исполнение со стальным штампованным сепаратором (суффикс E). Латунный сепаратор лучше подходит для высокоскоростных режимов с равномерной нагрузкой.

Как правильно смазывать подшипник 29336?

При пластичной смазке заполняется 30–50 % свободного объёма корпуса. При жидкой смазке масляная ванна должна покрывать нижние ролики; для циркуляционных систем расход масла — 0,5–1,5 л/мин.