Рулон алюминиевый АМГ3М в Минске

Рулон алюминиевый АМГ3М: характеристики, сортамент и применение

Рулон алюминиевый АМГ3М — это прокат из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg, поставляемый в виде смотанной полосы. Сплав АМГ3М относится к термически неупрочняемым материалам и содержит 3,2–3,8 % магния при ограниченном содержании примесей железа и кремния. Индекс «М» обозначает мягкое (отожжённое) состояние поставки. Именно сочетание «сплав АМГ3М + рулонная поставка» определяет область применения: длинномерные непрерывные технологические линии, где важны стабильность механических свойств по всей длине полосы и высокая пластичность при формообразовании.

Технические параметры рулона АМГ3М

Прокат выпускается по ГОСТ 21631 и ГОСТ 13726 в состоянии М (отожжённый). Толщина полосы в рулоне — от 0,5 до 4,0 мм, ширина — от 500 до 1500 мм, внутренний диаметр гильзы — 300–500 мм, масса рулона — до 2,5 т. Кромка поставляется обрезная или необрезная. Механические свойства в состоянии М: предел прочности — 170–220 МПа, предел текучести — не менее 80 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. Сплав сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –196 C до +150 C, не склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при содержании магния до 4 %.

Химический состав сплава АМГ3М

Магний — основной легирующий элемент, обеспечивающий твёрдорастворное упрочнение без термической обработки. Кремний и железо ограничены, поскольку образуют нерастворимые фазы, снижающие пластичность. Медь и цинк присутствуют как примеси в пределах, регламентированных ГОСТ 4784.

• Магний (Mg) — 3,2–3,8 %
• Марганец (Mn) — 0,3–0,6 %
• Кремний (Si) — не более 0,4 %
• Железо (Fe) — не более 0,4 %
• Медь (Cu) — не более 0,1 %
• Алюминий (Al) — основа

Технологические свойства и обработка

Рулон АМГ3М в состоянии М обладает высокой технологической пластичностью: относительное удлинение не менее 15 % позволяет выполнять гибку с минимальным радиусом 0,5–1,0 толщины, вытяжку, отбортовку и профилирование на роликовых листогибочных станах. Сплав хорошо сваривается аргонодуговой сваркой (TIG) и контактной сваркой; прочность сварного соединения составляет 0,8–0,9 от прочности основного металла. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная. Полирование и анодирование выполняются, однако декоративные свойства анодной плёнки ниже, чем у сплавов системы Al–Mg–Si.

Области применения рулона АМГ3М

Рулонная поставка АМГ3М ориентирована на непрерывные производства, где полоса разматывается и подаётся в штамп или профилегибочный стан без промежуточной резки. Основные потребители:

• Автомобилестроение — внутренние панели кузова, теплообменники, топливные баки, элементы рам
• Судостроение — обшивка надстроек, переборки, воздуховоды судовых систем вентиляции
• Пищевая промышленность — корпуса теплообменного оборудования, ёмкости, транспортёрные ленты
• Строительство — фасадные кассеты, кровельные элементы, декоративные панели
• Электротехника — экраны, корпуса шкафов, кабельные лотки
• Криогенная техника — элементы систем с рабочими температурами до –196 C

Условия эксплуатации и ограничения

Сплав АМГ3М устойчив в атмосферных условиях, в пресной и морской воде, в слабоагрессивных средах. При температуре выше 80 C возможно снижение механических характеристик при длительной эксплуатации. Не рекомендуется применение в контакте с медью и её сплавами без изолирующих прокладок из-за риска гальванической коррозии. В сварных конструкциях, работающих при температурах выше 65 C, следует учитывать склонность к межкристаллитной коррозии при содержании магния выше 3,5 %.

Вопросы и ответы